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常州市元澤干燥設備有限公司
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高效使用四環素盤式干燥機物料描述廣譜抑菌劑，高濃度時具殺菌作用，對結核菌、變形菌等則無效
高效使用四環素盤式干燥機
物料描述
新型干燥機
振動盤式干燥機是一種新型的高效節能盤式干燥機，充分利用了振動原理和傳導換熱原理，集對輻射、傳導于一體，傳熱傳質速率大，比普通盤式干燥機提高熱效率 30%，適用于粉體物料的干燥，較大的優勢是由于振動的作用，對物料無破損。尤其對于需要保留粒型完整的物料干燥非常適合。
振動盤式干燥機具有熱效率高、能耗低、產品品質好、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業超細粉狀物料的干燥作業。
干燥盤
1、設計壓力:一般為0.4MPa,較大可達1.6MPa.
2、較高使用壓力:一般≤0.4MPa，高可達1.6MPa.
3、加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油，干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱，100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃~320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
物料傳送系統
1.主軸轉速:1~10轉/分，電磁或變頻無級調速。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉:絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
4.碾滾:對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
殼體
1.常壓型:圓筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道在殼體內、外皆可。
2.密閉型:圓筒形殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可在殼體內，也可在殼體外。
3.真空型:圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部 層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
高效使用四環素盤式干燥機 設備特點
1.連續運行，熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環境保護好。
5.干燥能力大。
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