1、漏油
真空泵維修中漏油常見故障之一，主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導致漏油。油窗漏油，是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化，引起破裂，或油窗與油箱的粘合劑老化失效，從而導致泵油滲出;電機軸上有前油封和后油封兩個油封，任何一個老化失效都回引起漏油;油箱通過適配器與電機相連，油箱與適配器的結合處有一個密封圈，起到油箱的密封作用，如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。另外，在適配器上還有一個毛氈墊，它起回收泵油的作用，如果它吸油已滿，真空泵也會發生滲油。
真空泵維修解決漏油的辦法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后，注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網，保持油箱的清潔。
2、抽不到真空泵的真空度
真空泵維修當該故障發生時，應當先檢查真空系統的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應當打開氣鎮，讓泵運行30min左右，來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對真空度的影響。在排除以上兩個因素后，引起真空泵抽不到真空度的主要原因有以下幾個方面：泵油污染，需要換油;泵內油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴，這時需要清洗內部油過濾器;配油器閥門變形，磨損或損壞，也可導致供油不足，這時應檢查更換配油器閥門;長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足，導致吸氣室和排氣室隔離不嚴，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時應當更換旋片和彈簧，并清洗轉子和泵腔;檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導致排氣不暢，應該時更換排氣閥門。
3、真空泵不能啟動
真空泵不能啟動主要表現為真空泵加電后不能啟動運轉。真空泵維修先應檢查真空泵的電路部分，如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后，應考慮以下兩個因素：
(1) 電機燒壞
主要為電機定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過大，電機軸承使用時間過長后磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機功率加大，引起溫度上升，導致電機燒毀。這時應先檢查電機軸承，再檢查電機線圈。軸承損壞時，更換軸承;電機線圈燒毀時，應維修電機，重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時，應更換電機。
(2) 旋片卡阻
主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大，致使電機無法帶動轉子(旋片)。其原因是旋片變形，轉子內的彈簧張開后不能復位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大，導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。這時應當維修旋片和彈簧，不能維修時，更換二者。
