粉煤灰蒸壓磚的主要原料是粉煤灰、石灰或水泥,摻加適當石膏和集料經混合料制備成型、高壓或常壓維護或天然維護而成的粉煤灰磚。蒸壓粉煤灰磚尺寸與一般實心粘土磚一致,所以可以用蒸壓磚能夠替代實心粘土磚。
蒸壓粉煤灰磚設備能夠依據原料品種、品質、主要設備的技術特性等,采納不一樣的技術進行生產。一般情況下將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,參加粉狀石灰,適當水泥、石膏和發泡劑,經攪拌后寫入模框內,靜氧發泡固化后,切割成規格砌塊或板材,由蒸養車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣維護下即構成多孔輕質的加氣混凝土成品。
蒸壓粉煤灰磚生產線對各個環節用料具體需求:首先所要加工和處理的原材料中粉煤灰要契合相關規則。石灰盡可能選用有用氧化鈣含量高、消化速度快、消化溫度高的新鮮生石灰,用量以其有用氧化鈣含量核算。石膏對其細度的需求在15%以下。磚的強度及縮短值決議集料的品種及摻量,可采用工業廢渣、砂以及細石屑等。其次粉煤灰磚的成型水分應控制在17%~22%之間。按合作比進行配料,使蒸壓粉煤灰磚到達需求的強度及功能。然后使生石灰充沛消解通過輪碾,對攪拌料進行壓實、均化和增塑進步磚坯的成型壓力。通過限制成型后送至靜停線編組靜停,防止磚坯發作裂紋。然后進行蒸壓維護來保證粉煤灰磚質量。
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