一、用途
CJW-3000型交流磁粉探傷機(jī)是立式交流熒光磁粉探傷設(shè)備。它根據(jù)磁化原理設(shè)計而成,用于檢驗鐵磁性材料制成的零件。 可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細(xì)微的(但深離零件表面的缺陷不能利用此法檢查)。
二、交流磁粉探傷機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
1 磁化電源及退磁
周向磁化: 0-3000A連續(xù)可調(diào);
縱向磁化: 0-2000A(6T)連續(xù)可調(diào)
2 夾持裝置
夾緊力:80Kgf/0.4MPa
氣源:氣壓0.4—0.8MPa;流量0.1m3/min，氣源由用戶提供
3 磁化方式
周向磁化、縱向磁化、周縱向復(fù)合磁化
4 紫外線強(qiáng)度:工件離紫外光源380mm處強(qiáng)度≥1200μW/cm2
5 電源：三相四線，交流380V，50HZ
6 功率：相線大電流約120A。
7 總重量:約1.2T
三、本機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.1 概述
本機(jī)由磁化電源控制柜、夾持裝置、手動上料機(jī)構(gòu)、工件夾緊機(jī)構(gòu)、儲液箱等部分組成,并以相應(yīng)方法聯(lián)于一體。
3.2 磁化電源控制柜
磁化電源控制柜箱體為角鋼和薄鋼板等材料焊接而成,并與主機(jī)連成一體。 觀察位前面有控制開關(guān)按鈕、電流指示表、電源開關(guān)、工作切換開關(guān)等。 柜內(nèi)豎裝著一塊電氣安裝板,板上面裝有交流接觸器、可控硅、熔斷器、磁化電源控制板、電源變壓器、斷路器、接線端子等主要電氣控制系統(tǒng)。
3.3 夾持裝置
它的下半部由角鋼、槽鋼和鋼板等材料焊接而成, 內(nèi)部裝有兩組主變壓器（安裝在電源柜內(nèi)）、電流互感器（安裝在電源柜內(nèi)）、連接銅排、電纜、電磁閥等。
夾緊裝置和磁化線圈裝置用于夾緊、磁化工件。操作位裝有控制按鈕。
四、設(shè)備工作原理
4.1 磁粉探傷原理
鐵磁性材料制成的零件它的磁性是均勻一致的, 通電磁化后其磁力線是平行的不應(yīng)該變化,相反地如果零件中存在某種缺陷,磁力線就會繞過這些導(dǎo)磁率低的區(qū)域(即磁阻較大)而泄漏于零件表面形成“漏磁埸”。于是在缺陷部位產(chǎn)生了一些弱的磁極,根據(jù)這一原理,如將磁粉噴灑在零件表面, 就能顯示出缺陷來。
零件經(jīng)磁化后并不是所有的缺陷都能顯示。 當(dāng)磁力線方向平行于裂紋時,磁力線就不能從缺陷處泄漏到空氣中,只有當(dāng)磁力線方向與缺陷蔓延方向之間有較大夾角或互相垂直時,才能用磁粉顯示出缺陷。
缺陷深離工件表面,磁力線雖然也能形成彎曲,但還不致于泄漏到零件表面之外,因此也不會產(chǎn)生較大局部"漏磁埸",因此磁痕顯示較弱或不顯示。
4.2 電路工作原理
本機(jī)磁化電流電路部分：可控硅V01、V02及主變壓器T01構(gòu)成周向磁化主電路, 磁化電流大小由觸發(fā)電路AP01控制可控硅V01、V02導(dǎo)通角實現(xiàn);可控硅V03、V04 及主變壓器T02構(gòu)成縱向磁化主電路, 磁化電流的大小由觸發(fā)電路AP02通過改變V03、V04導(dǎo)通角來實現(xiàn);TA01 、PA01和TA02、PA02表分別測量和指示周向和縱向磁化電流的大小；FA01、R01、C01及FA02、R02、C02分別用作周、縱 向可控硅的過流、過壓保護(hù)。可控硅V01-V04的觸發(fā)信號分別由AP01、AP02板產(chǎn)生,RP01、RP02分別為周、縱向電流調(diào)節(jié)電位器,調(diào)節(jié)其位置可改變輸出脈沖移相范圍，脈沖移相范圍大于170度,AP01、AP02的工作電源由電源變壓器T03、T04提供,并由PLC控制啟動觸發(fā)脈沖輸出。
五、潤滑
氣動元件的潤滑
氣源處理三聯(lián)件裝在觀察位下方內(nèi)。為保證氣動元件的使用壽命,一般至少半個月加油一次,潤滑油使用20#機(jī)械油,并應(yīng)經(jīng)常排除分水器中的集水。
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