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滄州首科儀器設備有限公司
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液壓制件脫模劈裂一體機一、主要用途與適用范圍：本機主要用于混凝土抗滲試模的制件、脫模、劈裂我試驗
液壓制件脫模劈裂一體機
一、主要用途與適用范圍：
本機主要用于混凝土抗滲試模的制件、脫模、劈裂我試驗。主要適用于抗滲試模：上口φ175 下口φ185 高165 mm 。
二、主要規格和技術參數：
1 測力表量程：0-60MPa
2 上升速度：80mm/min
3 油缸工作壓力：38.2MPa
4 活塞直徑：130mm
5 活塞行程：150mm
6 電機規格：AC380V 750W 1400r/min
7 凈重：約280Kg
8外形尺寸：740*620*1320mm (長*寬*高)
三、本機特點
本機采用液壓驅動運行，運行過程平穩， ，下降
與機械式脫模器比有功率大、、嗓音低、使用壽命長等優點尤其可滿足水泥混合料等試件的脫模要求。是實驗室 新換代的產品。
四、維護與保養
1 儀器內外應保持清潔，防止各部位生銹。
2 經常檢查油液是否干凈，根據使用情況每月應沉淀油箱內液壓油一次，每半年 換一次液壓油，換油時應 清洗油箱，濾油器，如平時發現油液混濁嚴重時，應及時 換液壓油，否則會加速液壓系統各部分磨損，甚至影響正常工作。
液壓油規格，視氣溫不同建議如下：
1 當環境溫度為15攝氏度左右時用46號液壓油
2當環境溫度為25攝氏度左右時用68號液壓油
五、主要結構和工作原理
1 機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，托盤是用于脫模時模桶的位置和支撐。
2 液壓系統：由液壓泵、送油閥、油箱、濾油器、及油管和接頭。
液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min，額定壓力40MPa ,由電機直接驅動，固定在油箱上。
送油閥安裝在前面板的右上面，由手柄直接操作，控制油缸下降回油和上升，送油閥上設有 閥，過載時可溢流起 作用。
3壓力表：本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過38MPa ,以防損毀機件。
4 電器部分：由電動機、啟動按鈕、熔斷器、斷電器等組成。
六、使用方法：
1 使用前 先向油箱加注12L液壓油，檢查各 油管接頭和件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否。
2 操作程序 脫模方法：開始時，將右側送油閥旋至中立位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，將右側送油閥旋升位置，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現象，如有則停機檢查排除。如無異常現象應使活塞上升到 ，壓力表有壓力后，將右側送油閥旋至下降位置以排盡液壓系統內空氣，觀察右側油箱上的回油管無氣泡，如果沒有就可以正常使用。
脫模時應注意模桶的位置是否準確，它是儀器的 運行和脫模順利的關鍵，抗滲試模可用φ160mm的墊鐵直接脫出（試模桶上有法蘭的一端在下面）。
3 壓入試模時，把直徑160mm的墊塊裝到上面的橫梁上，試模口大的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可。
4 劈裂試件時，同樣把直徑160mm的墊鐵裝到上面的橫梁上，把三角刮刀放在墊鐵的刀槽之內，刀刃部分朝向試件切開即可。
注意：脫模時應把帶有試件的試模放在托盤上（注意位置要準確），口小的一面朝上，將右側送油閥旋升位置，使活塞上升脫出試件試件脫出后應及時將右側送油閥旋至下降位置，使活塞下降至低點， 后將右側送油閥旋至中心位置。一次脫模完成。
七、注意事項：
1 嚴禁不加油，使油泵空轉。
2 使用前 排盡系統內空氣，才能使用。
3使用時壓力嚴禁超過40MPa，當接近時應切斷電源。
4出廠 閥已調好，勿動。
5使用前 仔細閱讀使用說明書。
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