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常州德研機電設備有限公司
產品簡介:車是一種大型鐵水運輸設備,具有熱損失小,保溫時間長,節約能源等優點,它還可以儲存鐵水,以協調煉鐵與煉鋼臨時出現的不平衡狀態,同時,可替代煉鋼的混鐵爐和普通的鐵水罐車,也可在鐵水運輸過程中完成脫硫、脫磷等操作工序
產品簡介:
車是一種大型鐵水運輸設備,具有熱損失小,保溫時間長,節約能源等優點,它還可以儲存鐵水,以協調煉鐵與煉鋼臨時出現的不平衡狀態,同時,可替代煉鋼的混鐵爐和普通的鐵水罐車,也可在鐵水運輸過程中完成脫硫、脫磷等操作工序。
圖 1 罐車
車有150t、200t、250t、320t、420t等多種型號。
圖 2 罐車外形尺寸圖
車內襯因受到化學侵蝕、機械沖刷和急冷急熱而引起的裂紋、鼓包、脫落等。當耐火材料局部損毀嚴重,而又未被發現時,將造成嚴重的事故。
1 車的常規檢測方法
罐車常規檢測方法,是檢測工人利用普通點測溫儀器,結合其檢測經驗,對可能出現的損壞的罐車局部進行溫度測量,然后對有溫度異常的罐車進行記錄、檢修。這種方法主要是依靠檢測工人的經驗,對有限的點進行溫度測量,而不是對罐車的整體進行測量,因此有一定的局限性、隨意性,容易漏檢。車的體積較大,檢修工人的檢測工作量大,一次檢測的時間也比較長。
罐的內襯厚度在300~400mm,直接受鐵水沖刷的部分的厚度為500~600mm。車每裝一次鐵水,其罐體內襯約被侵蝕0.5mm。罐在運送幾罐鐵水后(運送次數不同的廠家規定不一樣),就要統一拆下來重新更換耐火襯里。
圖 3 罐車灌裝與內襯
2 紅外熱像儀對車的檢測
2.1 工作方式
圖 4 罐車紅外分析
紅外攝像頭對罐表面進行檢測,得到整個罐熱圖像,并將數據上傳到微機系統。微機系統上的紅外分析軟件,對得到的熱圖像進行溫度分布的分析。紅外分析軟件不僅顯示罐外殼溫度,而且標示出溫度異常的部分。通過罐表面溫度的不同變化,可以直接判斷有無內襯缺陷。
車紅外分析系統可選一路或者多路的輸入,可以觀測車頂、車側以及底部的溫度數據。分析軟件獲得的圖像數據可實時觀看、分析,并可回放,或者直接存入數據庫。可以對每幅獲得的熱圖像,進行點、線、面或區域的熱分析,尤其是容易出現內襯損傷的區域的溫度測量、記錄。
通過數據庫,溫度信息可以通過因特網播放或者傳送到離線的車軟件進行進一步分析。
技術參數:
全面實時的紅外成像:
紅外攝像頭采用的是的非制冷焦平面成像,自動圖像調節,圖像清晰穩定。安裝在傾倒口、頂端、側面以及底部的紅外攝像頭,車的表面都能夠被全面監測,無熱點被忽略。
圖 5 罐車的紅外與可見光圖像對比
溫度分辨率高:
高靈敏度紅外探測器,它的溫度分辨率可達到<0.08℃(30℃目標)。這樣,鐵水車的細微變化可及時反應出來,再結合紅外分析軟件,能預測趨勢、避免事故,減少消耗。
不受環境變化影響:
風,雨,雪因素會影響車體表面溫度,但不影響罐體表面的溫度分布情況,因此即使內襯缺陷部位的溫度發生了變化,也不影響分析結果。
分析結果直觀
監測系統采用大量計算機技術,測量數據數字化處理。數字化后的信號以及多種的計算結果直觀地以圖形的方式顯示在監視器上,顯示的彩色溫度分布圖像,直觀地顯示了車的溫度分布。
趨勢線算法:
結合車的編號,可以長時間,全天候對每輛車提供全面、精確的溫度記錄,并提供趨勢數據。
歷史記錄:
可把車的運行狀況作定時的記錄,每幅熱圖像的計算結果及其圖像本身都可記錄在計算機內,并能隨時調出已有記錄進行回放。這方便了資料的存儲、調用和管理,另外,利用豐富的軟件會使歷史記錄成為日后分析、論證和決策的有力科學依據。
檢測其他機械故障
軸承、離合器因為摩擦、潤滑不好等故障會產生局部過熱,可以用紅外檢測系統檢測出機械障,避免鋼水濺出等事故發生。
便于罐維護
罐在運送一定次數的鐵水后,就要統一拆下來重新更換耐火襯里,但更多情況下,耐火襯里還沒有出現局部減薄狀況。用熱像儀來檢測就會明確的狀態和在什么時候去維護鋼包。大大降低了人力和物力的成本,減少了罐的備用數量。
紅外攝像頭采集的圖像不僅僅顯示外殼高溫,并且標示出高溫部分,可以協助維修時查找難熔塊等異常部位。
現場圖片:
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