完善的解決方案
多重組合
大容量
效率高
遠程診斷
觸屏操作
MAPS-2 是材相學樣品自動化制樣的終*解決方案。可根據用戶要求準確定制模塊化系統。MAPS-2 可兼顧整個制樣工藝 — 從平面研磨到最終拋光 — 包括清潔和干燥。由于自動化可以**控制所有制樣參數以及研磨劑和潤滑油的消耗量，因此采用自動化即可獲得優質樣品以及實現成本節約，并且再現性**。
MAPS-2 是由模塊組成的，每臺設備配有兩個工作站，即清潔站和樣品夾臂。可根據每個 MAPS-2 系統的配置提供不同的附件，例如定量加料裝置、附加的循環冷卻裝置、耗材的液位指示器等。輸送機可在設備之間傳輸樣品夾。可在輕松組裝的模塊中存儲混懸劑和潤滑油。
大容量
穩定的樣品夾流可通過 MAPS-2。當*二個模塊執行拋光操作同時，下*批樣品的**個模塊可執行平面研磨操作。特殊的隊列功能可使用不同制樣方法制樣不同材料。即使是大容量制樣，隊列功能也可確保*為快速的吞吐量，消除所有瓶頸問題。
節約人力和耗材
全自動化試樣制備意味著試樣夾可穩定通過 MAPS-2。特殊的隊列功能也可確保*為快速的吞吐量，消除所有瓶頸問題。不依賴操作人員的自動化工藝，即表示可高效準確地使用耗材，不會出現任何浪費問題。
出色的再現性
操作人員可使用方法窗口快速調用方法數據庫中的方法。如此，無論操作人員是否更換，均可確保再現性。如果下*試樣夾所需的方法與前*試樣夾的相同，則無需操作人員干預，便可繼續執行操作。
MAPS-2
MAPS-2 產品商譽
MAPS-2 制備模塊
配備 1 個平面研磨站以及 1 個精磨/拋光站 (150/300 rpm)。配備循環冷卻單元、1 個瓶單元、具有 3 個 DP 泵的 1 個加液系統，磨削率傳感器和研磨盤冷卻。配備內置的 PC 和觸摸屏操作。
配備 2 個精磨/拋光站 (150/300 rpm)、2 個瓶單元以及具有 3 個 DP 泵的 1 個加液系統、具有 2 個 DP 泵和 1 個 OP 泵的 1 個加液系統，以及研磨盤冷卻。
傳送帶進給模塊
用于使用安全蓋在 MAPS-2 制備模塊上進行鑲樣。
傳送帶連接模塊
用于使用安全蓋在 MAPS-2 制備模塊上進行鑲樣。
傳送帶輸送模塊
用于使用安全蓋和內置干燥風扇在 MAPS-2 制備模塊上進行鑲樣。
循環冷卻裝置
將循環水用于具有 2 個精磨/拋光站的 MAPS-2 制備模塊上的研磨。
循環連接套件
用于將 2 個工作站連接成*個循環冷卻裝置。
加液模塊 3 x DP
具有 3 個 DP-泵的 1 個加液模塊。
加液模塊 2 x DP + 1 OP
具有 2 個 DP-泵和 1 個 OP 泵的 1 個加液模塊。
液面顯示裝置
用于連續監控 1 個加液系統中的懸浮液和潤滑劑的含量。
（適用于 3 瓶）。適用于 MAPS-2
酒精分離套件
用于從清潔站收集酒精廢液。
信號塔
用于顯示 MAPS-2 的實際工作條件
