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冷凍干燥機

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更新時間：2024-11-21 12:45:52瀏覽次數：137次

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常州市范干干燥制粒設備有限公司

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產品簡介

真空冷凍干燥是物料脫水的一種理想的方法，具有保持物質原有的活性成分及營養成分不變，物品干燥后不僅色、香、味、形不變，且保存數年后，復水仍能保持其原有風味及活性成分，該技術被廣泛采用在醫藥工業、生物...

詳細介紹

　冷　凍　干　燥　機　

設備簡介：

　　冷凍干燥（以下簡稱凍干）就是將含水物質，先凍結成固態，而后使其中的水分從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質的方法。

　　在壓縮空氣干燥過程中，其冷凍干燥是通過降低壓縮空氣溫度，使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機（冷干機）的工作原理與電冰箱一樣，壓縮空氣經過冷凍的壓縮空氣管道后，壓縮空氣溫度下降至要求的溫度，達到干燥的要求。

工藝優勢：

　　干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發生變性、失活，有些物質甚至發生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態下進行，只在后期降低產品的殘余水份含量時，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。凍干機相對常規方法，凍干法具有如下優點：

* 許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。

* 在低溫下干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小。

* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。

* 由于在凍結的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。

* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質就析出，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。

* 干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。

* 由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產品能長期保存而不致變質。

* 因物料處于凍結狀態，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經濟。

設備應用：

　　真空冷凍干燥技術在生物工程、醫藥工業、食品工業、材料科學和農副產品深加工等領域有著廣泛的應用。

　　藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內已經得到了一定的發展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設備。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了藥品質量和貯存期限，給醫患雙方都帶來了利益。凍干藥品的品種不多，產品價格高，干燥工藝不*。在中藥方面，局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒有采用凍干工藝，與國外差距較大。日本幾年前就開展了“漢藥西制”，改變了中藥的熬制方法，解決了中藥不能制成針劑或片劑的傳統，也解決了中藥不治急病的難題，因此我國中藥凍干工藝及產品的研究很有潛力可挖。

　　在生物技術產品領域，凍干技術主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產；生物化學的檢查藥品、免疫學及細菌學的檢查藥品；血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經組織及各種器官長期保存等。

工作原理：

　　壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。

　　冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環流動，發生狀態變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。

　　制冷壓縮機將蒸發器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。

　　在冷凍干燥機的制冷系統中，蒸發器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節流閥對制冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的數量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。

冷凍干燥機型號：

冷凍干燥機型號				DGJ-2	DGJ-3	DGJ-4	DGJ-5	DGJ-8	DGJ-10	DGJ-15	DGJ-20	DGJ-25	DGJ-30	DGJ-40
公稱面積(㎡)				2	3	4	5	8	10	15	20	25	30	40
容量	擱板面積			1.98	2.96	4.4	5.5	7.75	10.33	14.76	20.63	24.38	29.7	40.5
	冷阱捕水		kg/批	30	45	60	100	160	200	300	400	500	600	800
	小瓶裝	ф22	支	3600	5300	8000	12700	17800	23700	33900	47400	56000	68300	93000
		ф16	支	9800	10000	15000	24800	34800	46400	66400	92800	109700	133600	182200
		ф12	支	12600	16000	28000	35000	49000	65300	95700	130400	154000	187700	256000
	盤裝液體		L	20	40	60	80	120	210	300	450	500	600	850
基本參數	擱板尺寸	長	mm	610	610	915	915	915	1215	1215	1250	1250	1500	1500
	擱板尺寸	寬	mm	810	810	1210	1210	1210	1215	1215	1500	1500	1800	1800
	擱板間距		mm	100					100-120
	擱板數量		層	4+1	6+1	4+1	5+1	7+1	7+1	10+1	11+1	13+1	11+1	15+1
	擱板溫度		℃	+70
	擱板溫度		℃	<>
	擱板溫差		℃	±1
	冷阱溫度		℃	<>
	極限真空度		Pa	<>
基礎配置	冷卻水量<> 0.15-0.2Mpa		m³/h	4.2	4.5	6	11	16	20	27	30	33	36	42
	冷卻方式			水冷
	CIP-WIP,>65℃ 0.15-0.2Mpa		L/min	100
	壓縮空氣量 0.7-1.0Mpa		m³/min	0.1
	除霜水(浸泡) 50℃　0.15-0.2Mpa		kg/批	270	300	350	400	1200	1500	2000	3000	4000	5000	7000
	整機功率		W		16	18	20	30	58	84	105	125	145	170
	整機重量		Kg	2600	2800	3500	4200	6000	7000	9000	11000	12000	15000	20000
外形尺寸	長		mm	2500	3000	3600	3800	5000	6400	6500	7400	8200	9200	9400
	寬		mm	1210	1200	1300	1500	1500	2300	2300	2300	2300	2400	2400
	高		mm	2700	2700	2800	2900	2800	3200	3400	3800	4000	4000	4500