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上海泉崢泵閥科技有限公司
■FSY型玻璃鋼液下泵產品概述:FSY型玻璃鋼液下泵與介質接觸的零部件
■FSY型玻璃鋼液下泵產品概述: FSY型玻璃鋼液下泵與介質接觸的零部件,系用縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結,伸入液下全無金屬與介質接觸,耐腐性能可靠,產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。 ■FSY型玻璃鋼液下泵選材依據: 普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重,都不適用。大多塑料對鹽酸都有優良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。 ■FSY型玻璃鋼液下泵型號意義: ■FSY型玻璃鋼液下泵特點: 1、立式結構,泵體、葉輪部分浸沒在液體中,占用面積小; ■FSY型玻璃鋼液下泵結構圖: 序號 名稱 數量 材料 序號 名稱 數量 材料 1 進口蓮蓬頭 1 玻璃鋼 20 軸承座 1 HT20-40 2 葉輪并帽 1 A3模壓玻璃鋼 21 7207園錐滾子軸承 1 軸承鋼 3 下軸套 1 M106K石墨 22 上軸承封蓋 1 HT20-40 4 下軸襯 1 M205K石墨 23 定距套 1 HT20-40 5 下泵殼 1 玻璃鋼 24 4號泵聯軸節 1 玻璃鋼 6 泵殼墊片 1 氟橡膠 25 4號彈性塊 1 橡膠 7 葉輪 1 玻璃鋼 26 4號電機聯軸節 1 玻璃鋼 8 上泵體 1 玻璃鋼結合部 27 電動機機座 1 玻璃鋼 9 上軸襯 1 M205K石墨 28 B5型電動機 1 2.2KW-4KW 10 上軸套 1 M106K石墨 29 M10×50六角螺栓 4 A3 11 泵軸 1 45號鋼外包玻璃鋼 30 M10六角螺栓 8 A3 12 密封填料 1 石棉方繩 31 M22×1.5圓螺母 2 45號鋼 13 密封壓蓋 1 玻璃鋼 32 M6×25六角螺栓 12 35號鋼 14 底座(平蓋板) 1 玻璃鋼 33 A6墊圈 12 A3 15 軸承下封蓋 1 HT20-40 34 M10×70六角螺栓 4 A3 16 油封 1 耐油橡膠 35 M10防腐螺母 18 A3模壓玻璃鋼 17 7208園錐滾子軸承 1 軸承鋼 36 M10防腐墊片 18 聚四氟乙烯 18 M10×35六角螺栓 2 A3 37 M10×90雙頭螺栓 6 A3 19 A10墊圈 18 A3 序號 名稱 數量 材料 序號 名稱 數量 材料 1 進口蓮蓬頭 1 玻璃鋼 22 7208軸承 1 軸承鋼 2 葉輪并帽 1 A3模壓玻璃鋼 23 中間座 1 玻璃鋼 3 葉輪墊片 1 聚四氟乙烯 24 電動機機座 1 玻璃鋼 4 下軸套 1 M106K石墨 25 軸承座 1 HT20-40 5 下軸襯 1 M205K石墨 26 7207軸承 1 軸承鋼 6 墊圈 1 聚四氟乙烯 27 上軸承封蓋 1 HT20-40 7 下泵殼 玻璃鋼 28 定距套 1 HT20-40 8 泵殼墊片 1 氟橡膠 29 2號泵聯軸節 1 玻璃鋼 9 葉輪 1 玻璃鋼 30 2號彈性塊 1 橡膠 10 上泵體 1 玻璃鋼結合部 31 2號電機聯軸節 1 玻璃鋼 11 上軸套 1 M106K石墨 32 B5型電動機 1 4KW~15KW 12 上軸襯 1 M205K石墨 33 M12×65六角螺栓 10 A3 13 泵軸 1 45號鋼外包玻璃鋼 34 M12六角螺栓 18 A3 14 密封座 1 玻璃鋼 35 A12墊圈 34 A3 15 密封填料 1 12×12石墨 36 M24×1.5圓螺母 2 45號鋼 16 壓蓋 1 玻璃鋼 37 M6×25六角螺栓 12 35號鋼 17 底座(平蓋板) 1 玻璃鋼 38 A6墊圈 12 A3 18 彎頭墊片 1 氟橡膠 39 M12×65六角螺栓 6 A3 19 玻璃鋼彎頭 1 玻璃鋼 40 M12防腐螺母 38 A3模壓玻璃鋼 20 軸承下封蓋 1 HT20-40 41 M12防腐墊片 38 聚四氟乙烯 21 SG45×65×12油封 1 耐油橡膠 42 M12×85雙頭螺栓 8 A3
FSY型玻璃鋼液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。
2、軸封無泄漏現象;
3、泵體淹沒在液體中,起動前不需引水。
■FSY型玻璃鋼液下泵性能參數:
型號 | 流量Q | 揚程H | 轉速 | 功率N | 效率n | |||
m 3 /h | L/s | 軸 | 電機 | |||||
25WSY-22 | a型 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 1.35 | 2.2 | 13 |
4.05 | 1.12 | 18 | 1.18 | 17 | ||||
6.48 | 1.80 | 15 | 1.06 | 25 | ||||
25WSY-30 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 1.85 | 3 | 13 | |
6.48 | 1.80 | 20 | 2.10 | 17 | ||||
9.00 | 2.52 | 15 | 1.45 | 25 | ||||
40WSY-25 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 2.85 | 4 | 14 | |
8.10 | 2.24 | 20 | 1.09 | 21 | ||||
13.32 | 3.70 | 15 | 1.83 | 30 | ||||
40FSY-22 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 1.09 | 3 | 44 | |
15.84 | 4.4 | 18 | 1.45 | 53 | ||||
20.00 | 5.50 | 15 | 1.83 | 44 | ||||
40FSY-18 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 1.00 | 2.2 | 32 | |
15.00 | 4.17 | 15 | 1.20 | 51 | ||||
21.60 | 6.00 | 12 | 1.76 | 42 | ||||
40WSY-50 | b型 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 6.35 | 7.5 | 14 |
8.64 | 2.40 | 45 | 5.56 | 19 | ||||
14.40 | 4.00 | 35 | 4.76 | 30 | ||||
40FSY-35 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 1.86 | 4 | 50.6 | |
20 | 5.5 | 30 | 2.62 | 64 | ||||
30 | 8.3 | 24 | 3.09 | 63.5 | ||||
50FSY-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 4.94 | 7.5 | 58 | |
45 | 1.5 | 32 | 5.59 | 70 | ||||
55 | 15.1 | 28 | 6.33 | 66 | ||||
50FSY-35A | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 2.83 | 5.5 | 63 | |
35 | 9.7 | 25 | 3.35 | 70 | ||||
45 | 12.5 | 22 | 3.87 | 69 | ||||
50FSY-20 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 1.64 | 4 | 60 | |
30 | 8.3 | 16 | 2.4 | 55 | ||||
35 | 9.7 | 12 | 2.6 | 44 | ||||
80FSY-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 8.45 | 15 | 63 | |
92 | 25.5 | 29 | 10.1 | 72 | ||||
110 | 30.5 | 25 | 10.80 | 69 | ||||
80FSY-35A | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 5.12 | 11 | 62 | |
69 | 19.2 | 22 | 6.2 | 67 | ||||
90 | 25.0 | 19 | 7.35 | 63 |
■FSY型玻璃鋼液下泵安裝使用:
一、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上,開始運轉前,先用手發動聯軸器,檢查一下有否卡阻現象,轉動是否靈活。
二、泵起動前只要貯罐中液體高于泵體既可開車,嚴禁無介質運轉和倒轉,否則泵體內因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發現有劇烈振動或異常聲音,立即停車檢查。
三、維修時,先將泵從貯罐上拆下,拆下電機及機座,拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。
四、如更換軸承和泵軸時,先拆泵軸上端園螺母和聯軸節,松開上下軸承蓋12只螺釘,將軸承座向上打出即可。
五、檢修和更換易損件后進行重新裝配時,先將軸承座,軸承一起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋,裝好聯軸節和并緊固螺母,校正泵軸的彎曲度,將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內,再將軸承座裝在中間座上,調正好葉輪與上下泵殼間隙,把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上,等酚醛膠泥*固化后,才將下泵殼裝好。將配完畢后,用手在聯軸節上轉達一下泵軸是否正常。
六、平時注意保養,經常檢查泵運行是否平穩,有無異常震動,注意更換彈性塊,定期補充和更換上軸承潤滑油。
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