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安徽信遠包裝科技有限公司
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供貨能力：15訂購量：1臺可銷售總數量：15臺建議零銷價：41500元/臺
江蘇泰州粉料全自動稱重包裝機
節省人工（另外也有利于于產品包裝更加標準更加，了人工誤差。），一個人工的年成本要4萬或以上，節省人工來應用自動化設備是目前工廠主流趨勢。節省了成本，了毛利，也加大了降價空間，了工廠的競爭力。
功能完成物料提升、計量、制袋(防破包)、充填、排氣(防鼓氣)、封口、打印日期批號(三排)、計數、檢重、不合格包排出、成品包輸出。 工藝流程 粉劑→ 投入上料斗→ 上料機機自動提升→ 二X料倉→ 自動給料至螺旋計量錐形料倉(料位自動控制)→立式螺旋計量→自動制袋、充填→自動排氣→自動熱封口、分切→重量檢測、不合格包排出→成品輸出至外包間。 粉劑自動配料、混合、包裝生產設備 流程 原料―→真空上料機―→原料倉―→按配方自動配料(電子稱重)―→配好―→自動卸料至混合機―→自動混合均勻-----自動卸入過渡料倉(料位自動控制)―→成品。 設備配置 (1)粉體氣流輸送系統(2)自動配料系統(3)自動混合系統(4)中轉過渡料倉 粉體氣流輸送系統 真空上料裝置(304不銹鋼) 以負壓輸送方式將物料從地面上料倉提長到高位過渡料倉。包括真空上料機、上料管道、與地面上料倉的連接組件等。 自動配料生產線*正確操作?我們知道，經濟的發展不斷帶動科技的進步，隨著市場化的發展，各行各業的要求也不段增大，這就要求生產設備的不斷更新，自動配料生產線自然也不例外，因此操作方法也越來越科學。 全自動配料包裝生產線應用范圍非常廣泛，食品、機械、建材、化工等方面都有涉及。 它通常是由自動配料電氣控制系統以及給料設備組成，按系統規定的重量配比，自動完成物料的配備，然后將配好的物料輸送至攪拌機，按照規定的時間自動完成混合、攪拌、出料過程， X后由包裝秤計量秤重，這樣一來就實現了整個配料、攪拌至包裝的生產一體化。 當然這一系列運作都由監控系統嚴格控制。與人工配料相比，配料線的一體化運作不僅實現了高效X的目標，而且勞動力成本也大大節省了，終端產品的品質穩定性與X度也大為提高。 清理方便：生產線沒有任何藏料死角，停機后清理，方便、簡單。 易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統，生產線主控室則可監控各組成設備的運行狀態，方便與打印機、計算機連接，可儲存20種配方，真正實現生產管理現代化。 才使得產品的包裝質量越來越高。尤其是對于大型的生產企業來說，全自動化能夠大幅度的提升企業的生產速度，從而加大企業的生產量，滿足了企業的需求。那么，你對于顆粒包裝秤的自動化進程有*了解呢?實際上，這部分的內容可以概括為：包裝材料、經薄膜成型器成型、進行橫封熱合打字打撕口、切斷，后是縱封熱合成型。正是通過這一系列的工序，才使得包裝工作的每一個環節都得到了*的體現。所以，在現如今的包裝工作中，不管是稱量、還是填料、封合以及打印批號等一系列包裝工作，都可以通過自動化設備來依次完成。在這個過程中，包裝秤展現出了很大的優勢。總之，現如今我們所使用的顆粒包裝秤在設計方面已經越來越趨向于人性化，這樣不僅可以保證設備的生產效率。 配用高精度步進電機，每個包裝袋圖案的同一位置，控制系統完成整機的同步、定長、定位及速度，數控切刀2-99包內可調自動計數切斷，缺紙自動停機，自動診斷故障功能。粉末包裝機適用于粉類食品、奶粉、豆奶粉、咖啡粉、調味粉品、粉、化工粉等粉類的計量包裝。廣泛用于、食品、化工、等行業。粉末包裝機是一款針對粉末類物料進行包裝的自動袋包裝機產品，能自動完成計量、夾袋、充填、封口、縫包、傳送等工作，可靠性強，不容易磨損，采用目前國際上微電腦芯片控制，配合光電眼跟蹤檢測，兩包內準確封切，多用容積法計量，另外還裝有可靠的光電檢測系統，使用印有光電標記的包裝材料時，可獲得完整的商標圖案。1.可自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數、同時可根據客戶要求配置打印批號等功能。 
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