| 品牌 | SID/希德 | 產(chǎn)地 | 進口 |
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| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
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| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動化程度 | 全自動 |
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| 分散機類型 | 實驗室分散機,調(diào)速分散機,高速分散機,剪切分散機,乳化分散機,升降分散機,防爆分散機 | 速度類別 | 有級變速(多速),單速,雙速,無級變速 |
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| 物料類型 | 液-液,干粉,膏體,固-液,固體顆粒 | 變速方式 | 減速器變速,變頻變速,變速帶變速,電磁變速 |
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| 速度范圍 | 400rpm以下,400-1200rpm,200rpm以上 | 分散盤型式 | 平盤鋸齒式,三義槳式,碟式 |
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| 升降形式 | 液壓,機械 | 每次處理量 | 1000 |
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| 分散輪直徑 | 55mm | | |
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鎳氫電池導電劑超高速分散機
鎳氫電池漿料分散機，鎳氫電池漿料研磨分散機，電池漿料研磨分散機，高速剪切分散機，德國分散機，高速剪切分散機
鎳氫電池：是由氫離子和金屬鎳合成，電量儲備比鎳鎘電池多30%，比鎳鎘電池更輕，使用壽命也更長，并且對環(huán)境無污染。鎳氫電池的缺點是價格比鎳鎘電池要貴好多，性能比鋰電池要差。
鎳氫電池漿料目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀：
鎳氫電池漿料目前一般采用砂磨機進行研磨細化，再用高速分散機進行分散，容易出現(xiàn)抱團現(xiàn)象，形成二級團聚體。難以分散，這也成為了鋰電池漿料處理的的難題。
結(jié)合多家電池正極材料廠家，分析可知：如果在砂磨機研磨細化后，漿料再經(jīng)過研磨分散機，進行分散，漿料的粒徑可以還原，解決團聚的問題。利用研磨分散機，先將鋰電池漿料的團聚體打開，然后再進行分散，終獲得高品質(zhì)的電池正極漿料。
XMD2000系列研磨分散設備是太倉希德公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
XMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。
以下為型號表供參考：
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
鎳氫電池導電劑超高速分散機
