星型卸料器采取了卸料的優(yōu)點(diǎn)，是機(jī)械化和自動(dòng)控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送、卸料設(shè)備。星形給料機(jī)整機(jī)具有體積小、重量輕、生產(chǎn)、維修操作方便等特點(diǎn)。星型卸料器廣泛用于環(huán)保、冶金、化工、耐火材料、電力、水泥、糧食、醫(yī)藥等行業(yè)，是控制輸送煤粉、水泥、生熟料、谷物類等物料的理想設(shè)備。
星型卸料器不但，還可以針對(duì)由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送特性，具有很好的使用效果。這類物體有穿透性，穿透油封裝置物料直入軸承，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不受而損壞機(jī)械，正是有外裝的特點(diǎn)，采用鏈輪連接它不會(huì)和物料接觸。
星型卸料器的性能：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長(zhǎng)、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等，使用性能好高。
2、星型卸料器具有過(guò)載，耐沖擊慣性力矩小，適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。
3、通過(guò)采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理，輸入輸出在同一軸線上，而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
4、軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長(zhǎng)機(jī)動(dòng)件、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命。
卸料器裝置式靠回轉(zhuǎn)葉輪在殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)而完成卸料動(dòng)作。
星型卸料器工作原理：
卸料器有上進(jìn)料口與下卸料看口，在正常情況下，當(dāng)物料由上方進(jìn)入回轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)，使回轉(zhuǎn)葉輪等容積格子被充滿，回轉(zhuǎn)到卸料口而卸出。但在負(fù)壓情況下，物料往往經(jīng)反吹倉(cāng)，很難經(jīng)葉輪卸出料口。故采用在殼體一側(cè)安裝均壓管，使葉輪格腔的氣壓與上倉(cāng)的氣壓均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。
星型卸料器在使用中的日常維護(hù)保養(yǎng)措施：
星型卸料器投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。根據(jù)不同的使用情況而定。
1、星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。
2、損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星形缷料器特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有的鎖氣性能。
3、型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有隔離，能防止粉料與軸承接觸。耐溫卸料裝置又稱卸料器，旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，通常星形卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成。
4、當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。
5、耐溫星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時(shí)，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用；因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
6、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉(cāng)的卸料器；星型卸料器是目前國(guó)內(nèi)的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇用。
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