礦熱爐是冶煉過程中*的重要設(shè)備，其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高，對環(huán)境有著不可忽略的不良影響。三石環(huán)保認(rèn)真研究復(fù)雜的礦熱爐煙氣成分，以“結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡便、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低"為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，脈沖袋式除塵器和PPC氣箱脈沖布袋除塵器用于礦熱爐的煙氣過濾。幾年來，三石環(huán)保礦熱爐長袋脈沖袋式除塵器以的性價(jià)比在冶金、鍋爐、石灰窯、混鐵爐等多個(gè)行業(yè)得到廣泛使用，并得到諸多用戶的高度贊譽(yù)。
三石環(huán)保吸取同行礦熱爐低壓脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)并進(jìn)行改進(jìn)，采用負(fù)壓過濾脈沖清灰方式，改善了傳統(tǒng)的負(fù)壓過濾式除塵器投資大、設(shè)備體積大、清灰效果不夠、設(shè)備運(yùn)行阻力偏高等諸多缺陷，具備以下特點(diǎn)：
1、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰*、效果好。
2、維護(hù)方便：采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，抽取濾袋框架即可快速換袋；主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對穩(wěn)定。
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3、投資省：匹配耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高的新型復(fù)合濾料，即能耐高溫、又能提高過濾風(fēng)速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能；由于配件品質(zhì)好，總體運(yùn)行費(fèi)用得到有效減小。
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4、專業(yè)設(shè)計(jì)：針對礦熱爐出口煙氣溫度能達(dá)到450°以上的特殊情況，專門設(shè)計(jì)了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費(fèi)能源、動力，能極大的節(jié)省成本，此基礎(chǔ)上還加增自動化控制的冷風(fēng)閥，以備溫度過高時(shí)使用，確保了設(shè)備運(yùn)行的安全性。
脈沖布袋除塵器工作原理：
礦熱爐低壓脈沖除塵器主要由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成；根據(jù)系統(tǒng)自動控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計(jì)、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。
含塵氣體在負(fù)壓氣流的作用下，從分離器的入口進(jìn)入除塵體，通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出；粉塵經(jīng)過濾袋過濾時(shí)，粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層，當(dāng)過濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時(shí)間時(shí)，除塵器運(yùn)行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)（一般為 120~150mmH2O），除塵器設(shè)有差壓變送器或時(shí)間繼電器，在線檢測除塵室與凈氣室壓差，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，向脈沖控制儀發(fā)出信號，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)的文氏管（稱一次風(fēng)）。在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈沖閥關(guān)閉后，再次產(chǎn)生反向氣流，使濾袋急速回縮，形成一脹一縮，形成濾袋漲縮抖動，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器
三石環(huán)保氣箱脈沖布袋除塵器采用分室拼裝結(jié)構(gòu)，綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單、操作容易，而且清灰效果好、運(yùn)行費(fèi)用低、使用壽命長，多年來，已成功應(yīng)用到全國各地的冶金礦上，用于礦熱電爐設(shè)備的除塵，。
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