YSCJS系列抽油機節能增效控制系統是利用變頻調速技術，集信號采集、處理為一體，針對油田抽油機的工作特點而設計的，它可以大幅度降低原油生產成本的高效、節能自動控制系統。在啟動過程中，能夠達到零啟、軟啟節電功能，使電機拖動系統平穩過渡到額定轉速，有效地限制啟動電流，避免了啟動電流過大時對電網造成的沖擊及快速耗電等缺陷。運行過程中，可根據油井特點，任意調節上、下沖程時間，實現少用電、多出油的目的。另外，由于抽油機的變載運行，在上、下行程工作中，一半處于發電狀態，通常的電機變頻器用制動電阻將所發的電量白白的浪費掉，我廠自行開發抽油機變頻調速多功能控制裝置，通過跟蹤調壓控制和電能回饋再生利用等特定環節，將抽油機電機在一段時間內的發電量有效回饋到電網，再生利用，降低了供電網絡的能源損耗，從而使浪費的能源被充分利用，同時將功率因數由原來的0.3左右提高到0.96以上，節能更加明顯。
二、基本性能
2.1通過運行頻率的調整，可以來改變抽油機的沖次。
2.2通過運行頻率的調整，可以來改變電機的轉速。
2.3通過頻率和時間的分別調節功能，可以來改變抽油機上、下行程速度。
2.4通過能量回饋電網，節電效果比使用能耗制動電阻多節能16％-24％。
2.5通過功率因數的提高可以將無功功率降低，減少線路損耗。
三、系統工藝特點
3.1在沖次確定的情況下，通過調節輸入抽油機上、下行電機頻率值，可實現抽油機上、下沖程速度的改變，使抽油機的參數趨于合理；控制抽油機上行時電機的頻率大于下行時電機的頻率，即抽油機上沖程速度快，下沖程速度慢，上沖程時間可相對減少，下沖程時間可相對延長，可減少泵的相對漏失量，達到增產的目的；與此相反，也可以控制抽油機上行時的頻率小于下行時的頻率，即上沖程速度小于下沖程速度，在沖次確定的情況下，上沖程時間相對延長，下沖程時間相對減少。上沖程時間的相對延長，使原油進入深井泵的時間相對延長，從而提高了泵的充滿系數，提高泵效，達到增產的目的。同時，在運行過程中，降低了電機的輸入頻率，從而降低了抽油機的電量消耗，達到了節能的目的；另一方面，可以及時合理調整抽油機的抽汲參數，使抽油機處于更佳工作狀態，達到節能高產目的。
3.2 通過調整電機輸入頻率能夠實現一些條件下的沖次任意隨時可調，使油井處于抽滲平衡，達到更佳工作狀態。
3.3節能降耗，節電率30%以上，同時因電機啟動輸入頻率低，降低了啟動電流，防止因為電器設備啟動負荷過大造成設備超載而燒毀電器設備。
3.4 具有過壓、過流、過熱等自動保護功能。
3.5 利用變頻技術后，對抽油機轉矩利用率稍有改變，但對設備不會造成任何不良影響。
四、節能原理
4.1節能
4.1.1抽油機屬泵類負載，用變頻抽油控制器，其耗電功率（抽油機）P∝N3。如果調整轉速N滿足更佳沖次及上下沖程速度時，若轉速N為一半額定轉速，則其耗電僅為電機額定功率的1/8，即若抽油機電機額定功率為100kW，則在一半轉速時其電機耗電僅為12.5kW，節能87%，。總之，只要調速就節能。
4.1.2動態調動功能：抽油機是變載，變頻抽油控制柜以極快的速度根據負載輕重（電流大?。┳詣痈淖兗釉陔姍C上的端電壓，以保證電機工作在更小電流，更低電壓，也就是更少耗電功率狀態下運行。
4.1.3動態功率因數補償：變頻抽油裝置以極快的速度檢測負載輕重，使cosφ趨近于1，也就是讓無功功率趨近于零，讓視在功率約等于有功功率。
4.1.4零啟動、軟啟動功能：電機啟動電流從零開始，更大值也不超過額定電流，節能的同時，也可以大幅度降低供電變壓器裝機容量的要求。
4.1.5通過“變頻 + 回饋"，使節能效果更加顯著。
4.2高效
在抽油過程中，由于井下液面是變化的，變頻抽油柜能夠根據需要隨心所欲地任意改變抽油機的沖次，可以隨心所欲分別設定同沖次中的上下沖程速度，使油井能夠工作在更佳工作狀態，而且在每一個沖次中，改變上下沖程速度，既可以提高原油液體在泵內的充滿系數，也可減少提升中漏失系數，高效就表現在單位時間內的原油產量。
