陶粒砂回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品簡介　　陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是在950至1050攝氏度的溫度下將巖石、高嶺土、工業(yè)廢渣等多種原料煅燒為陶粒質(zhì)地顆粒，用以代替一般混凝土制磚時添加碎石等骨料的工藝，陶粒砂密度比石子低，且抗?jié)B透抗酸堿能力強，目前已經(jīng)成為使用較為廣泛的建筑材料之一

詳細介紹

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品簡介

　　陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是在950至1050攝氏度的溫度下將巖石、高嶺土、工業(yè)廢渣等多種原料煅燒為陶粒質(zhì)地顆粒，用以代替一般混凝土制磚時添加碎石等骨料的工藝，陶粒砂密度比石子低，且抗?jié)B透抗酸堿能力強，目前已經(jīng)成為使用較為廣泛的建筑材料之一。

　　陶粒砂回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)窯體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管、預熱器、除塵器、冷卻器等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作原理

　　陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯體需要傾斜放置，與水平線呈一定角度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯3大優(yōu)點

　　1、操作穩(wěn)定，節(jié)能減耗

　　配置冷卻器，使物料溫度很快降低，提高產(chǎn)品活性度，也便于運輸、儲存，同時也能得到較高溫度的入窯二次風，有效地提高窯內(nèi)燒成溫度，降低燃料消耗。

　　2、*密封技術(shù)，產(chǎn)量高

　　窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性，生產(chǎn)的陶粒成品不僅產(chǎn)量高，質(zhì)量更好。

　　3、結(jié)構(gòu)簡單，綠色環(huán)保

　　陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的窯體結(jié)構(gòu)簡單，氣流暢通，在煅燒物料時，其中的含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，使廢物減量化、無害化。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號	窯體直徑 (米)	窯體長度 (米)	傾斜度 (百分比)	處理產(chǎn)量 (噸/時)	窯體轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分)	設備功率 (千瓦)	設備重量 (噸)	備注
Φ1.4×33	1.4	33	3	0.8-1.4	0.39-3.96	18.5	47.5
Φ1.6×36	1.6	36	4	1.3-2	0.26-2.63	22	52
Φ1.8×45	1.8	45	4	1.8-2.6	0.16-1.62	30	78.2
Φ1.9×39	1.9	39	4	1.6-3.1	0.29-2.93	30	77.59
Φ2.0×40	2	40	3	2.35-4.2	0.23-2.26	37	119.1
Φ2.2×45	2.2	45	3.5	3.5-5.5	0.21-2.44	45	128.3
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	8.7-11.2	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	5.3-7.1	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	6.7-8.9	0.48-1.45	55	196.29
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	10.2-11.9	0.10-1.52	55	198.5
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	12.6-13.7	0.437-2.18	55	201.58	懸浮預熱窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	12.9-14.8	0.5-2.47	75	210.94
Φ3.0×48	3	48	3.5	26.1-29.7	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	12.8-15	0.3-2	100	310
Φ3.2×50	3.2	50	4	41.2-43.5	0.6-3	125	278	窯外分解窯