單機除塵設備是一種小型的布袋除塵器，屬于機械抖動型除塵器，可以將氣流中的粉塵以及顆粒進行收集和分離，主要采用機械振打方式進行清灰，單機除塵設備可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設備除塵，實踐證明運行穩定，噪音小，除塵速率高，操作維修方便。單機除塵設備主要由外殼體、高壓風機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風管、風道、電路裝置等組成。
單機除塵設備基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，運行穩定，使用方便。脈噴單機除塵器風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果不錯。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而清理沾在濾袋表面的粉塵。此脈噴單機除塵器除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋。
單機除塵設備工作原理：
含塵氣體進入單機除塵器后，粉塵經過兩級過濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱，而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
單機除塵設備的選型：
單機除塵設備采用零部件裝多個地區式設計，部件分為殼體、過濾、噴吹、卸灰及控制共5部分。殼體部分由不同的模板組成，模板與模板之間采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。過濾部分由籠骨及過濾袋組成，采用脹圈固定方式，安裝簡易。噴吹部分由氣包、淹沒式膜片閥、噴吹管及密封組件構成，可在現場簡單裝配，不需要任何的焊接。卸灰部分可根據客戶的要求提供不同的方式，模塊式設計，裝配采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。控制部分由脈沖順序控制器及差壓表（儀）組成，可在現場簡單裝配，不需要二次配線。
單機除塵設備的組成：
1、箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、除塵布袋骨架、檢修門。箱體設計耐壓5000Pa。
2、出風系統：包括風機、風機配用電機。
3、噴吹系統：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
4、進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
單機除塵設備的優點：
1、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到全部清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。
3、單機除塵設備箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
4、進、出/口風道布置緊湊，氣流阻力小。
5、單機除塵設備采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。
6、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能不錯。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
單機除塵設備結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便，主要應用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機，又叫倉頂去塵器。從去塵器上清理下來的粉塵可直接排入倉內，也可直接落在皮帶上。HD系列單機去塵器廣泛用于水泥行業外，還可用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業的去塵。
