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IHF氟塑料襯里離心泵

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鶴川泵業(yè)（上海）有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品簡(jiǎn)介IHF型泵為單級(jí)單吸式氟塑料合金化工離心泵，是按國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

IHF型泵為單級(jí)單吸式氟塑料合金化工離心泵，是按國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。該泵具有耐腐蝕、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、無毒分解、使用溫度寬等優(yōu)點(diǎn)。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46）、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

IHF型氟塑料離心泵的其特點(diǎn)是該泵結(jié)構(gòu)*合理，耐腐蝕強(qiáng)，密封性能嚴(yán)密可靠，工作穩(wěn)定。噪聲低，使用壽命長(zhǎng)。輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃，流量：1.75-200m3/h 揚(yáng)程：4.5-87m轉(zhuǎn)速1450-2900r/min

選型范圍

該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。輸送任何濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氫氟酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的使用，是目前耐腐蝕裝備之一。

流量Q：6.3～400m3/h

揚(yáng)程H：5～132m

轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min

配帶功率：0.55～110KW

進(jìn)口直徑：50～200mm

工作壓力：1.6Mpa

性能參數(shù)

本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

型號(hào)	轉(zhuǎn)速 r/min	流量Q		揚(yáng) 程 m	效率 %	功率 P	必耐汽蝕余量 (m)
型號(hào)	轉(zhuǎn)速 r/min	m3/h	l/s	揚(yáng) 程 m	效率 %	（KW)	必耐汽蝕余量 (m)
IHF32-25-125	2900	3.5	0.97	21	40	1.5	2.3
		5	1.39	20	44
		6.5	1.8	18	42
	1450	1.75	0.49	5.25	37	0.75	2.3
		2.5	0.69	5	40
		3.25	0.9	4.5	38
IHF32-25-125A	2900	3.1	0.06	17.6	38	1.1	2.3
		4.5	1.25	16	41
		5.8	1.61	14.4	40
IHF32-25-160	2900	3.5	0.97	33	34	2.2	2.3
		5	1.39	32	40
		6.5	1.8	30	42
	1450	1.75	0.49	8.25	30	0.75	2.3
		2.5	0.69	8	38
		3.25	0.9	7.5	40
IHF32-25-160A	2900	3.1	0.86	29	30	1.5	2.3
		4.5	1.25	28	35
		5.8	1.61	26	36
IHF40-32-125	2900	4.4	1.22	21	40	2.2	2.5
		6.5	1.8	20	45
		8.3	2.31	18	43
	1450	2.2	0.6	5.25	37	0.75	2.5
		3.25	0.9	5	41
		4.15	1.15	4.5	40
IHF40-32-125A	2900	3.9	1.08	17.6	38	1.5	2.5
		5.6	1.56	16	42
		7.4	2.06	14.4	40
IHF40-32-160	2900	4.4	1.22	33	34	2.2	2.5
		6.5	1.8	32	40
		8.3	2.31	30	39
	1450	2.2	0.6	8.25	33	0.75	2.5
		2.5	0.9	8	36
		3.25	1.15	7.5	37
IHF40-32-160A	2900	3.9	1.08	29	32	1.5	2.5
		5.6	1.56	28	38
		7.4	2.06	26	37
IHF50-32-125	2900	8.8	1.08	21.5	45	2.2	3
		12.5	1.56	20	54
		16.3	2.06	17.5	53
	1450	4.4	1.2	5.37	37	0.75	3
		6.25	1.74	5	46
		8.15	2.26	4.37	45
IHF50-32-125A	2900	8	2.22	17	42	1.5	3
		11	3.05	16	52
		14.5	4.03	14	51
IHF50-32-160	2900	8.8	2.44	33	41	4	3
		12.5	3.47	32	48
		16.3	4.53	30	47
	1450	4.4	1.2	8.25	31	0.75	3
		6.25	1.74	8	41
		8.15	2.26	7.5	42
IHF50-32-160A	2900	8.2	2.28	29	39	3	3
		11.7	3.25	28	47
		15.2	4.22	26	46
IHF50-32-200	2900	8.8	2.44	52	34	7.5	3
		12.5	3.47	50	42
		16.3	4.53	48	41
	1450	4.4	1.2	13	25	1.5	3
		6.25	1.74	12.5	33
		8.15	2.26	12	36
IHF50-32-200A	2900	8.2	2.28	45	31	5.5	3
		11.7	11.7	44	40
		15.2	15.2	42	39
IHF50-32-250	2900	8.8	8.8	82	27	11	3
		12.5	12.5	80	35
		16.3	16.3	76	34
	1450	4.4	4.4	20.5	20	2.2	3
		6.25	6.25	20	27
		8.15	8.15	19	30
IHF50-32-250A	2900	8.2	8.2	71	25	7.5	3
		11.7	11.7	70	34
		15.2	15.2	68	33
IHF65-50-125	2900	17.5	17.5	21.5	56	3	3.5
		25	25	20	64
		32	32	17.5	63
	1450	8.72	8.75	5.37	45	0.75	3.5
		12.5	12.5	5	57
		16	16	4.37	58
IHF65-50-125A	2900	15.6	15.6	17	53	2.2	3.5
		22.3	22.3	16	62
		29	29	14	61
IHF65-50-160	2900	17.5	17.5	33	50	5.5	3.5
		25	25	32	59
		32	32	27.5	57
	1450	8.75	8.75	8.25	40	1.1	3.5
		12.5	12.5	8	53
		16	16	6.87	51
IHF65-50-160A	2900	16.4	16.4	29	48	4	3.5
		23.3	23.3	28	58
		30.4	30.4	24	56
IHF65-40-200	2900	17.5	17.5	52	45	11	3.5
		25	25	50	54
		32	32	45.5	54
	1450	8.75	8.75	13	36	1.5	3.5
		12.5	12.5	12.5	46
		16	, , , 16	11.4	47
IHF65-40-200A	2900	16.4	16.4	46	43	7.5	3.5
		23.3	23.3	44	53
		30.4	30.4	40	52
IHF65-40-250	2900	17.5	17.5	82	39	18.5	3.5
		25	25	80	50
		32	32	76	52
	1450	8.75	8.75	20.5	32	3	3.5
		12.5	12.5	20	42
		16	16	19	44
IHF65-40-250A	2900	16.4	16.4	71	36	15	3.5
		23.3	23.3	70	48
		30.4	30.4	68	50
IHF80-65-125	2900	35	35	21.5	64	5.5	4
		50	50	20	69
		65	65	17	67
	1450	17.5	17.5	5.37	54	1.1	4
		25	25	5	64
		32.5	32.5	4.25	62
IHF80-65-125A	2900	31	31	17	62	4	4
		45	45	16	68
		58	58	14	67
IHF80-65-160	2900	35	35	33	60	11	4
		50	50	32	68
		65	65	27.5	67
IHF80-65-160	1450	17.5	4.86	8.25	50	1.5	4
		25	6.9	8	62
		32.5	9	6.88	61
IHF80-65-160A	2900	31	8.6	29	58	7.5	4
		45	12.5	28	67
		58	16.1	24	66
IHF80-50-200	2900	35	9.72	52	52	15	4
		50	13.9	50	64
		65	18.1	45.5	65
	1450	17.5	4.86	13	51	3	4
		25	6.9	12.5	59
		32.5	9	11.38	58
IHF80-50-200A	2900	31	8.6	46	50	11	4
		45	12.5	44	63
		58	16.1	40	62
IHF80-50-250	2900	35	9.72	82	40	30	4
		50	13.9	80	50
		65	18.1	72	51
	1450	17.5	4.86	20.5	40	4	4
		25	6.9	20	50
		32.5	9	18	51
IHF80-50-250A	2900	31	8.6	71.5	39	22	4
		45	12.5	70	50
		58	16.1	63	51
IHF100-80-125	2900	70	19.4	23	70	11	5
		100	27.8	20	75
		130	36.1	14	65
	1450	35	9.7	5.75	65	1.5	4.5
		50	13.9	5	70
		65	18	3.5	64
IHF100-80-125A	2900	62.6	17.4	18	68	7.5	5
		89	24.7	16	73
		116	32.2	11	65
IHF100-80-160	2900	70	19.4	34	68	15	5
		100	27.8	32	74
		130	36.1	24	65
	1450	35	9.7	8.5	60	2.2	4.5
		50	13.9	8	68
		65	18	6.5	67
IHF100-80-160A	2900	65.4	18.2	32	66	11	5
		93.5	26	28	73
		121	33.6	21	65
IHF100-65-200	2900	70	19.4	52	64	30	5
		100	27.8	50	72
		130	36.1	42	71
	1450	35	9.7	13	60	4	4.5
		50	13.9	12.5	68
		65	18	10.5	63
IHF100-65-200A	2900	65.4	18.2	46	63	22	5
		93.5	26	44	71
		121	33.6	37	70
IHF100-65-250	2900	70	19.4	87	62	45	4
		100	27.8	80	69
		130	36.1	68	68
	1450	30	8.33	21.2	58	5.5	4.5
		50	13.9	20	63
		60	16.7	18.5	62
IHF100-65-250A	2900	65.4	16.2	76.5	60	37	4.5

使用說明

1. 化工泵的安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細(xì)校正，不得草率，泵的外形及安裝尺寸。

2. 必須保證泵在工作時(shí)不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門，以供起動(dòng)前灌泵之用；襯氟化工離心泵倒灌使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進(jìn)入。

3. 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用泵作支承。

4. 安裝泵的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。

5. 安裝順序

（1）將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對(duì)的楔墊作找正之用。

（2）松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調(diào)整禊墊，找正機(jī)組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。

（3）用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。

（4）待混凝土干涸后，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵軸的氷平度。

（5）在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對(duì)一遍軸的同心度，測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)和最小的間咪差不得超過0.3mm.

（6）在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3 — 4小時(shí)后作**檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。

注意事項(xiàng)

一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效。

2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

4. 如果有污垢拆不下來時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

5. 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9. 對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

故障排除

故障的可能原因	泵輸不出液體	流量、揚(yáng)程不足	功率消耗過大	產(chǎn)生振動(dòng)及躁音	密封處泄漏過多	軸封（包括填料函）發(fā)熱	泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng)	軸承發(fā)熱及軸承磨損	消除方法
泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣	√	√		√					重新灌泵排除空氣
吸上揚(yáng)程過高或灌注高不夠	√	√		√					降低泵位，增加進(jìn)口處壓力
吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞	√	√		√					加大吸入管徑，清除#塞
吸入管浸入深度不夠或漏氣	√	√							增大浸入深度或檢修管路
轉(zhuǎn)速過高或過低	√	√	√						按規(guī)定要求檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速
泵轉(zhuǎn)向不對(duì)	√	√							調(diào)整轉(zhuǎn)向
總揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符	√	√	√						降低吐出系統(tǒng)阻力或高度
介質(zhì)重度與粘度與果要求不符	√	√	√						應(yīng)進(jìn)行換算
在流量過小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)				√	√		√	√	加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管
泵與電機(jī)軸線不一致或軸穹曲			√	√		√	√	√	校正
轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有磨擦			√	√			√	√	檢修泵或改善使用.工況
軸承磨損嚴(yán)重或損壞				√		√	√	√	更換之
密封環(huán)磨損過多		√	√						更換之
軸套、填料或動(dòng)靜钚磨損過多			√		√	√	√