單機脈沖除塵器是我公司消化吸收同類產品技術經改進后設計而成的小型袋除塵器。其設備原理為：含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期 濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
單機脈沖除塵器的特點：
一、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
二、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
三、氣箱脈沖布袋除塵器采用分室停風清灰方案，克服了常規脈沖布袋除塵器以及分室反吹風除塵器的缺點，清灰，排放濃度顯著降低，漏風率小，能耗少，占地面積小，廣泛使用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
四、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到 清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
五、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
六、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
單機脈沖除塵器的選用基本有兩種：
一、濾芯材料和結構形式的選用。濾芯得要有較好的過濾效果跟較高的過濾效率，并且使用壽命 要長。并且粉塵控制跟物料的粒度分布、質量、大小、運動速度有著密不可分的關系。
二、除塵器類型的選擇。目前廣泛采用的這種類型的倉頂除塵器是脈沖反吹除塵器，其原理是通過文丘里管將高壓空氣一脈沖方式間歇式的吹入濾芯內部，將粘附在濾芯表面的灰塵吹落。另一種是機械振動方式振落濾芯表面的粉塵，但這種方式結構太簡單，成本很低。
單機脈沖除塵器有以下需要注意：
1、清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。
2、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到 清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
3、噴吹清灰機構分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
4、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。
