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河北鼎耀環保設備有限公司
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煉鋼電爐袋式除塵器主要是通過用廢鋼、鐵合金和部分渣料進行配料冶煉，根據不同的鋼種要求，可以接受高碳鉻鐵水和脫磷鐵水，然后熔制出碳鋼和不銹鋼鋼水連鑄用
煉鋼電爐袋式除塵器主要是通過用廢鋼、鐵合金和部分渣料進行配料冶煉，根據不同的鋼種要求，可以接受高碳鉻鐵水和脫磷鐵水，然后熔制出碳鋼和不銹鋼鋼水連鑄用。電爐煉鋼時產生的有害物污染主要體現在：電爐的加料、冶煉和出鋼這三個階段。電爐煙塵形成原因多、粒度細、含塵濃度大、煙氣量大和溫度高。影響它們的主要因素是爐料組成和質量，供電制度，冶煉工藝和氧氣消耗量等。
煉鋼電爐袋式除塵器介紹：
煉鋼電爐袋式除塵器除塵系統采用第四孔排煙獨立的一個除塵煙道系統。而環流屋頂罩外排煙塵為另一個除塵煙道系統。當電爐處于熔化、氧化期時，電爐第四孔排煙系統滿負荷運行；在此過程中電爐中的絕大部分煙塵被第四孔排出，從電爐廢鋼集煙罩抽出的高溫煙氣經水道進一步冷卻后進入水冷沉降室，去除了爐氣中絕大部分的大顆粒煙塵后冷卻到180℃以下再進入混風室后即直接進入除塵器進行處理。
為了保證煙氣在進入混風室前的溫度低于180℃，首先要保證第四孔抽出的高溫煙氣經水道、水冷沉降室冷卻后排出時的煙氣溫度≤180℃；然后，在煙塵管道進入除塵器前安裝電動調節野風閥，調節混風比例及動態壓差，確保設備的 可靠運行。
電爐除塵器水管及水冷沉降室。本水冷管件用于電爐除塵系統，水冷管件包括系統的設計、設備的供貨、安裝調試及竣工驗收。
電爐爐蓋第4孔出來的1400~1000℃高溫一次煙氣通過水冷滑套，在水冷滑套接口處混入部分野風，再經過一段水道的引導后進入水冷沉降室，再進入二次水道煙氣溫度降至180℃以下，進入混風室匯總后進入除塵器凈化后達標排放。
所有水冷件使用熱軋底中壓鍋爐鋼管Φ89x8 mm制造，材質：20g鋼，執行標準GB3087-1999。扁鋼、角鋼等輔助用材材質均為20#鋼。水冷件供水壓力0.3～0.6MPa,要求水冷件耐壓1.6MPa.
各段水冷件除包括 的檢修平臺、支架和托價以外，還應予設溫度和壓力等儀表檢測孔。
電爐二次除塵系統
電爐二次除塵系統的捕集罩、進風方式、氣流分布、風量分配是決定本工程是否成功的關鍵所在。提出 合理的進風、氣流分布方式，直進直出的進風方式。該方案所形成的袋式除塵器結構和氣流分布充分利用了框架結構。
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