脫硫泵用機械密封的拆卸順序與安裝順序是相反的。在拆的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不能敲打機封，不能損壞機封動、靜環的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈過后再拆卸，這樣才能保持機封的各零件的完好無損。檢查各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發現有損壞，須進行修復或重新更換機封。
在實際運行中泵用機械密封不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的。通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。同時通過其基本原理可以看出，正常運行是有條件的，其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副，動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。
壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環與軸的間隙B、靜環與壓蓋的間隙的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。
1.安裝脫硫泵用機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0.04～0.06MM。
2.密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面。
3.確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
4.安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。
5.轉子軸向竄動不超過0.3MM。
6.采用并圈彈簧傳動的機封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。
