一、 概述:
GLJ-2.2過濾灌裝機是油墨、油漆等行業(yè)半自動過濾、裝灌的用設備。具有結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、質(zhì)量高等特點。
二、 工作原理:
驅(qū)動電機帶動送料泵運轉(zhuǎn)，將料斗中物料送至過濾筒，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后通過管道由氣缸漏嘴輸出。漏嘴的開閉是由電子稱稱重信號控制，達到灌裝或斷料目的。漏嘴閉合斷料時，灌裝多余的物料通過回流管回到料斗中。
三、 主要技術(shù)參數(shù):
1、驅(qū)動電機功率：2.2kw
2、氣缸：0.1～1MPa
3、錦綸過濾網(wǎng)：100目/in（用戶也可自選）
4、泵輸料管公稱口徑：Φ60mm
5、回路輸料管公稱口徑：Φ50mm
6、電子稱：0～6kg
7、外形尺寸：1600×880×1660mm （長×寬×高）
8、重量：320kg
四、 準備與操作:
1、準備：
本設備底部裝有尼龍滾輪，可任意位置移動使用。用戶接入規(guī)定的電源，將空氣膠管端插入電控箱上部總氣源插孔，另端接通氣源。將電子稱電源線插入插座中，信號線插入電控箱面板上“信號輸入”的插座中。
2、操作：
(1)接通電源和氣源，（氣源氣壓>0.5MPa）合上電控箱內(nèi)自動開關(guān)，電源指示燈亮。
(2)將料輸入料斗，按下電氣控制箱上的“電加熱開”按紐，再通過面板上的溫控表設置所需溫度，當實際溫度達到設置溫度時，電加熱自動停止。按“泵開”按鈕開啟送料泵，“泵指示”指示燈亮，使物料在機內(nèi)循環(huán)約10分鐘再可灌裝。
(3)若選擇“自動”控制方式，將“手動”、“自動”旋紐轉(zhuǎn)到“自動”擋，按設備出料漏嘴旁的出料開關(guān)，“灌裝指示”燈亮，物料流出，到預選稱量（見電子稱說明書設定）自動停止，指示燈滅。
(4)若選“手動”控制方式，將“手動”、“自動”旋紐轉(zhuǎn)到“手動”擋，按電控箱上“灌裝”按鈕，“灌裝指示”燈亮，物料流出。停止灌料必須按“停止”鈕，指示燈滅。
五、常見故障分析：
1、打開機器下部的鐵門，泵的運轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動傳動(鏈輪)側(cè)看呈逆時針運轉(zhuǎn)。
2、機器上有磁助電接點壓力表是用來防止泵損壞或筒內(nèi)壓力過高而設置的自動開關(guān)(Pmax≤0.8MPa)，切勿隨意調(diào)節(jié)。
3、如機器電流的負載時過大，電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)會跳閘，則需重新合閘。
4、電子秤的信號線不要拉扯以免影響電子秤的使用。
六、維護保養(yǎng)：
1、養(yǎng)成經(jīng)常檢查設備的習慣，每隔段時間，檢查各部分的擰緊螺栓是否松動，加以緊固。
2、過濾筒內(nèi)的過濾網(wǎng)應經(jīng)常清洗，以免雜物過多使過濾筒內(nèi)壓力升高，清洗時打開清洗閥門（如果過濾網(wǎng)堵塞，過濾筒內(nèi)壓力將會超過設置的壓力，機器自動斷電）。
3、進料斗、氣缸漏嘴應經(jīng)常清洗, 保持清潔無污。
4、箱體內(nèi)減速機初次運轉(zhuǎn)3000小時后應更換2#鋰基脂。更換前應去除殘存污油。以后每隔6個月添加一次。
5、減速機與泵之間連接的鏈條隔段時間也需加黃油以減少磨損。
6、電控箱內(nèi)的油水分離器如果容器中油已減少或消失，需加普通機油。
7、檢查灌裝的限位開關(guān)是否失靈，檢查電控制箱上的各個按鈕是否失效。
8、檢查機器上的壓力表是否能正常顯示，如發(fā)現(xiàn)損壞，應更換。
七、售后服務：
1、產(chǎn)品質(zhì)量問題，在產(chǎn)品售出7天內(nèi)提出異議并且產(chǎn)品未有損壞的，我司負責無條件免費退換貨；
2、本產(chǎn)品全國聯(lián)保，質(zhì)保期：1年質(zhì)保；
3、質(zhì)保期內(nèi)如有產(chǎn)品質(zhì)量問題，免費維修；質(zhì)保期外長期提供技術(shù)支持；
4、所有產(chǎn)品售后問題，請直接聯(lián)系我司，我司售后服務團隊會在30分鐘內(nèi)響應處理。
八、 資料：
