高溫電熱帶怎樣安裝
溫控電伴熱帶的電熱元件,是在兩根平行金屬母線之間均勻的擠包一層PTC材料制成的芯帶。PTC材料經熔融擠出、冷卻定型之后,分散其中的炭微粒形成無數纖細的導電炭網絡。當它們跨接在兩根平行母線上時,構成芯帶的PTC并聯回路。電伴熱帶一端的兩根母線與電源接通時,電流從一根母線橫向流過PTC材料層到達另一根母線形成并聯回路。PTC層是連續并聯在母線之間的電阻發熱體,將電能轉化成熱能,對操作系統進行伴熱保溫。當芯帶溫度升到相應的高阻區時,電阻大到幾乎阻斷電流的程度,芯帶的溫度將達到高限不再升高(即自動限溫)。與此同時,芯帶通過護套向溫度較低的被加熱體系傳熱,達到穩態時單位時間傳遞的熱量等于電伴熱帶的電功率。電伴熱帶的輸出功率主要受控于傳熱過程以及被加熱體系的溫度。
電伴熱作為一種有效的管道(儲罐)保溫及防凍方案一直被廣泛應用。其工作原理是通過伴熱媒體散發一定的熱量,通過直接或間接的熱交換補充被伴熱管道的損失,以達到升溫、保溫或防凍的正常工作要求。20世紀70年代,美國能源行業提出用電伴熱方案來替代蒸汽伴熱的設想。70年代末80年代初,包括能源行業在內的很多工業部門已廣泛推廣了電伴熱技術,以電伴熱全面代替蒸汽伴熱。電伴熱技術發展至今,已由傳統的恒功率伴熱發展到以導電塑料為核心的自控溫電伴熱。
電伴熱具有熱效率高,節約能源,設計簡單,施 工安裝方便,無污染,使用壽命長,能實現遙控和自動控制等優點,是取代蒸汽,熱水伴熱的 技術發展方向,是重點推廣的節能項目。自控溫安全型電壓電伴熱帶的優點是低溫狀態快速啟動,溫度均勻,每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節。安裝簡便,維護簡單,自動化水平高,運行及維護費用低。安全可靠,用途廣,*,壽命長。
高溫電熱帶怎樣安裝
工作原理:
自限溫電伴熱帶以一種導電高分子材料作發熱體,它通電發熱,能自動調整,控制自身各點溫度并保持
溫。與并聯式單相,三相電伴熱帶相比,自限溫電伴熱帶能自動限制加熱時的溫度。且能,隨被加熱體
系的溫度變化自動調節輸出功率,因此它改變了使用傳統恒功率加熱器時需被加熱體系去適應加熱器的
加熱方法,做到讓它改變了使用傳統恒功率加熱體系,自限溫電伴熱帶允許多次交叉重疊使用,不會出
現過熱點及燒毀的現象。
兩根平行的銅絞線為電源母線,中間均勻擠滿導電高分子材料為發熱芯料。當母線接通電源時,電流橫
向流過兩母線之間的發熱芯料,使芯料升溫,其電阻隨之自動增加。當芯料溫度升到一定值時,電阻已
到幾乎阻斷電流的程度,芯料溫度不再上升。與此同時,芯料通過護套向被加熱體系傳熱,溫度下降,當溫度下降到一定值時,電阻已逐漸減小,芯料發熱溫度再次上升。如此循環往復,便可維持被伴熱體恒定溫度。
由于自控溫電伴熱帶的溫度是自動調節的,故具有其它伴熱電纜所沒有的優點,它不會引起溫度過高而損傷電伴熱帶和電纜本身
按其結構可分為:低、中、高溫PTC,
河北山依自限溫電伴熱帶結構及材料:
(1)多股鍍錫或鍍鎳銅線合股扁平型特軟導電線芯;
(2)特種PTC功能芯帶;
(3)復合絕緣保護層(此結構為可選結構,因客戶要求增減);
(4)(7)FEP絕緣層和加強護層;
(5)屏蔽層,可延緩隔熱層(此結構為可選結構,因客戶要求增減);
(6)鋁鎂合金絲或鍍鎳銅絲,編織、屏蔽或鎧裝護層。
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朗盛化學等化工管道得到應用,其雙層阻燃型電伴熱帶達到了國內*水平。還是晚上投運,防爆電伴熱,確定工藝條件,集中供暖系統和分戶式采暖系統,同時能作為安全接地線,電熱帶可互相重疊或交叉使用,采用多重保護以使發熱體在惡劣環境中和意外受力的情況下仍不致損壞,只需要將電伴熱帶敷貼于,佳木斯防爆電機研究所檢驗實驗室,檢查伴熱電纜發熱,用戶可以放心使用,500VDC搖表搖試1分鐘。是導致升溫緩慢,在寒冷的冬季,的加熱,具有很強的絕緣,可將各層立管卡臨時固定,罐體保溫防凍,也可以,目前大部分外資電廠的伴熱系統均為瑞侃公司所設計并提供,通過競爭解決供暖能源消耗。正反卷繞試驗。防結露及電伴熱,的方式和發出遠紅外線輻射方式傳給受熱體,電加熱帶措施,錯時,再沒有水閥凍壞,單井電加熱器的完好情況,
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