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傳播方式:(1)輻射干擾;(2)傳導干擾抗干擾措施:對于通過輻射方式傳播的干擾信號,主要通過布線以及對放射
源和對擾的線路進行屏蔽的方式來削弱。對于通過線路傳播的干擾信號,主要通過在變頻器輸入輸出側加裝濾波器,電抗器
或磁環等方式來處理。
具體方法及注意事項如下:(1)信號線與動力線要垂直交叉或分槽布線。(2)不要采用不同金屬的導線相互連接。(
3)屏蔽管(層)應可靠接地,并保證整個長度上連續可靠接地。(4)信號電路中要使用雙絞線屏蔽電纜。
(5)屏蔽層接地點盡量遠離變頻器,并與變頻器接地點分開。(6)磁環可以在變頻器輸入電源線和輸出線上使用,具
體方法為:輸入線一起朝同一方向繞4圈,而輸出線朝同一方向繞3圈即可。繞線時需注意,盡量將磁環靠近變頻器。
(7)一般對擾設備儀器,均可采取屏蔽及其它抗干擾措施。40、想提高原有輸送帶的速度,以80Hz運轉,變頻器的容
量該怎樣選擇。輸送帶消耗的功率與轉速成正比,因此若想以80HZ運行,變頻器和電機的功率都要按照比例增加為
80HZ/50HZ,即提高60%容量。

41、采用PWM和VVC+的區別是什么。在VVC中,控制電路用一個數學模型來計算電機負載變化時的的電機勵磁,并對
負載加以補償。此外集成于ASIC電路上的同步60°PWM方法決定了逆變器半導體器件(IGBTS)的開關時間。
決定開關時間要遵循以下原則:1.數值上zui大的一相在1/6個周期(60°)內保持它的正電位或負電位不變。2.其它兩
相按比例變化,使輸出線電壓保持正弦并達到所需的幅值。與正弦控制PWM不同,VVC是依據所需輸出電壓的數字量來工作的
。
這能保證變頻器的輸出達到電壓的額定值,電機電流為正弦波,電機的運行與電機直接接電時一樣。由于在變頻器計算
的輸出電壓時考慮了電機的常數(定子電阻和電感),所以可得到的電機勵磁。因為變頻器連續地檢測負載電流,
變頻器就能調節輸出電壓與負載相匹配,所以電機電壓可適應電機的類型,跟隨負載的變化。
變頻器的選用編輯選用變頻器的類型,按照生產機械的類型、調速范圍、靜態速度精度、起動轉矩的要求,決定選用那

種控制方式的變頻器zui合適。所謂合適是既要好用,又要經濟,以滿足工藝和生產的基本條件和要求[1]。1.需要控制的電
機及變頻器自身1)電機的極數。
一般電機極數以不多于(極為宜,否則變頻器容量就要適當加大。2)轉矩特性、臨界轉矩、加速轉矩。在同等電機功率
情況下,相對于高過載轉矩模式,變頻器規格可以降額選取。3)電磁兼容性。為減少主電源干擾,使用時可在中間電路或
變頻器輸入電路中增加電抗器,或安裝前置隔離變壓器。
一般當電機與變頻器距離超過50m時,應在它們中間串入電抗器、濾波器或采用屏蔽防護電纜[1]。2.變頻器功率的選用
系統效率等于變頻器效率與電動機效率的乘積,只有兩者都處在較高的效率下工作時,則系統效率才較高[1]。
從效率角度出發,在選用變頻器功率時,要注意以下幾點:1)變頻器功率值與電動機功率值相當時zui合適,以利變頻
器在高的效率值下運轉。2)在變頻器的功率分級與電動機功率分級不相同時,則變頻器的功率要盡可能接近電動機的功率
,但應略大于電動機的功率。
3)當電動機屬頻繁起動、制動工作或處于重載起動且較頻繁工作時,可選取大一級的變頻器,以利用變頻器*、安
全地運行。4)經測試,電動機實際功率確實有富余,可以考慮選用功率小于電動機功率的變頻器,但要注意瞬時峰值電流
是否會造成過電流保護動作。

5)當變頻器與電動機功率不相同時,則必須相應調整節能程序的設置,以利達到較高的節能效果[1]。3變頻器箱體結
構的選用變頻器的箱體結構要與環境條件相適應,即必須考慮溫度、濕度、粉塵、酸堿度、腐蝕性氣體等因素。
常見有下列幾種結構類型可供用戶選用:1)敞開型IPOO型本身無機箱,適用裝在電控箱內或電氣室內的屏、盤、架上
,尤其是多臺變頻器集中使用時,選用這種型式較好,但環境條件要求較高;2)封閉型IP20型適用一般用途,可有少量粉
塵或少許溫度、濕度的場合;3)密封型IP45型適用工業現場條件較差的環境;4)密。
4變頻器容量的確定合理的容量選擇本身就是一種節能降耗措施。根據現有資料和經驗,比較簡便的方法有三種:1)電
機實際功率確定發。首先測定電機的實際功率,以此來選用變頻器的容量。2)公式法。當一臺變頻器用于多臺電機時,應
滿足:至少要考慮一臺電動機啟動電流的影響,以避免變頻器過流跳閘。