F3.75單紅LED顯示屏產品優勢：
1. 能在低電壓，小電流條件下驅動發光；
2.發光響應時間極短，高頻特性好，亮度高；
3.體積小，重量輕，抗沖擊性能好。
4.因態封裝，穩定性高；
5.壽命長，使用壽命在5萬小時以上；
6.良好的顯示效果，視角寬。
F3.75單紅LED顯示屏技術參數：
序號 | 項 目 | 3.75單紅 |
2 | 顯示尺寸 | 3.04m(長)×0.912m(高) |
3 | 屏幕面積 | 2.77㎡ |
4 | 屏幕解析度 | 122880點 |
5 | 屏幕峰值耗電 | 300w |
7 | 點間距 | 4.75 |
8 | 屏幕亮度 | 大于200cd/m² |
9 | 顯示顏色 | 65536 |
10 | 亮度調節 | 256級，自動/手動亮度調節 |
11 | 觀看距離 | 5-100米陽光直射，顯示內容清晰可見 |
12 | 灰度校正 | 2級非線性灰度校正 |
13 | 整屏亮度均勻性 | 低亮度值/高亮度值≥0.9 |
14 | 圖像調節 | 對比度/色調調節/單模組亮度調節 |
15 | 驅動方式 | 1/16掃描，恒壓驅動 |
16 | 刷新頻率 | 300幀/秒 |
17 | 掃描速度 | 大于75Hz |
18 | 控制方式 | 屏幕與控制機顯示器點點對應 |
19 | 顯示接口 | VGA顯示卡 |
20 | 顯示模式 | 24位真彩800X600、1024X768或1280×1024模式 |
21 | 連續使用時間 | >72小時 |
22 | 使用壽命 | >10萬小時 |
23 | 平均*時間 | >10,000小時 |
24 | 離散失控點 | 無 |
25 | 連續失控點 | 無 |
26 | 使用環境溫度 | -40℃~+85℃ |
27 | 相對濕度 | 10%-95%RH |
28 | 平整度 | 整屏：±1mm 模塊間的拼縫：<1mm |
是一個系統集成的產品，需要LED封裝廠商與顯示屏應用廠商的密切配合，加強技術交流,下面就從選擇和使用的角度介紹了全彩顯示屏相關知識
1、 防靜電
顯示屏裝配工廠應有良好的防靜電措施。防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環、防靜電衣、濕度控制、設備接地（尤其切腳機）等都是基本要求，并且要用靜電儀定期檢測。
2、 驅動電路設計 全彩LED顯示屏
顯示屏模塊上的驅動電路板驅動IC的排布亦會影響到LED的亮度。由于驅動IC輸出電流在PCB板上傳輸距離過遠，會使得傳輸路徑壓降過大，影響LED的正常工作電壓導致其亮度降低。我們常會發現顯示屏模塊四周的LED亮度比中間低一些，就是這個原因。故要保證顯示屏亮度的*性，就要設計好驅動電路分布圖。
3、 設計電流值
LED的標稱電流為20mA，一般建議其使用電流為不超過標稱值的80%，尤其對于點間距很小的顯示屏，由于散熱條件不佳，還應降低電流值。 根據經驗，由于紅、綠、藍LED衰減速度的不*性，有針對性地降低藍、綠LED的電流值，以保持顯示屏長時間使用后白平衡的*性。
4、 混燈 全彩LED顯示屏
同一種顏色不同亮度檔的LED需要混燈，或者按照離散規律設計的插燈圖進行插燈，以保證整屏每種顏色亮度的*性。此工序如果出現問題，會出現顯示屏局部亮度不*的現象，直接影響LED顯示屏的顯示效果。
5、 控制好燈的垂直度
對于直插式LED來說，過爐時要有足夠的工藝技術保證LED垂直于PCB板。任何的偏差都會影響已經設置好的LED亮度*性，出現亮度不*的色塊。
6、 過波峰焊溫度及時間
須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間，建議為：預熱溫度100℃±5℃，不超過120℃，且預熱溫度上升要求平穩，焊接溫度為245℃±5℃，焊接時間建議不超過3秒，過爐后切忌振動或沖擊LED，直到恢復常溫狀態。波峰焊機的溫度參數要定期檢測，這是由LED的特性決定的，過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質量隱患，尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED。
7、 虛焊控制 全彩LED顯示屏
LED顯示屏在出現LED不亮時，往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的，如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴格地改善工藝并加強質量檢驗來解決。出廠前的振動測試也不失為一種好的檢驗方法。
8、 散熱設計
LED工作時會發熱，溫度過高會影響LED的衰減速度和穩定性，故PCB板的散熱設計、箱體的通風散熱設計都會影響LED的表現。
