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山東沃源環保設備有限公司
山東沃源環保設備有限公司
暫無信息 |
| 品牌 | 沃源環保 | 主體材質 | 碳鋼 |
|---|---|---|---|
| 處理污水量 | 0.5-200m3/h | 額定功率 | 非標 |
| 電壓 | 380v | 外形尺寸 | 非標 |
| 出水口徑 | 150MM | 進水口徑 | 150MM |
| 水泵功率 | 0.75km |
三門峽軋鋼廠污水處理設備
地埋式污水處理設備是一種模塊化的高效污水生物處理設備，是一種以生物膜反應器具有的生物密度大、耐污能力強、動力消耗低、操作運行穩定，維護方便的特點；使得該系統具有很廣的前景和推廣價值。
三門峽軋鋼廠污水處理設備
在軋鋼生產過程中，會產生大量的廢水，廢水中主要含有噴淋冷卻軋機軋輥輥道和軋制鋼材的表面產生的氧化鐵皮，機械設備上的油類物質，固體雜質等廢棄物及污泥等，這些廢水如果直接排放，不僅污染環境，而且造成水資源嚴重浪費，因此，各軋鋼廠根據自身的情況采取一定措施進行水的循環利用，同時，科研工作者也在研究各種新的水處理方法，以提高水處理后的質量，降低處理成本，為軋鋼生產的節能降耗開辟新的思路，軋鋼廢水可分為熱軋廢水和冷軋廢水兩種，主要污染物是大量的粒度不同的氧化鐵皮及潤滑油類，其中熱軋廢水中含油廢水的治理及廢油的回收技術在軋鋼廢水中具有代表性，此外，細顆粒含油氧化鐵皮的濃縮、脫水處理等也是主要的治理內容。
現有技術對軋鋼生產過程中所產生的污水，主要設計理念都是去除污水中的有害物質，但是污水中含有大量的鐵屑、氧化鐵、四氧化三鐵等顆粒物料，怎樣將這些有用的物料分離出來一直為得到足夠的重視。
三門峽軋鋼廠污水處理設備處理工藝介紹：
絮凝一沉淀一過濾工藝絮凝一沉淀一過濾工藝是傳統的熱軋廢水處理工藝，首先對收集的廢水進行初沉淀，去除其中大顆粒的懸浮物，然后送至二次沉淀池，進行絮凝沉淀。處理后浮油用刮油機或撇油機收集去除，廢水則加壓送至過濾器進行過濾冷卻，后按不同壓力分別送至用戶循環使用。
該工藝可以去除廢水中大部分的懸浮物和油類物質，處理后固體懸浮物(ss)≤20mg／L、油類≤5mg／L。絮凝法廣泛應用于國內外含油廢水處理中，包括化學絮凝和電絮凝。化學絮凝主要是向廢水中投加絮凝劑，通過絮凝劑的聚合和吸附等作用將廢水中的懸浮物和油類物質去除；電絮凝主要是通過外加電壓產生凝聚。目前鋼鐵企業普遍采用化學絮凝法，選用的絮凝劑多為無機高分子絮凝劑和有機絮凝劑，如聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵(PFS)、聚硅硫酸鋁(PASS)、聚丙烯酰胺(PAM)等。沉淀法是水處理中基本的方法之一，通過沉淀法可以去除廢水中大部分顆粒較大的懸浮物，并有一定的除油效果。常用的沉淀設備有平流式沉淀池和旋流式沉淀池。過濾法可以將廢水中的懸浮物和膠體雜質去除，特別是去除沉淀法不能濾器有石英砂過濾器、活性炭過濾器、核桃殼過濾去除的微小粒子和細菌。根據濾料不同，常用的過器等，根據實際情況可單獨使用也可聯合使用。
從目前軋鋼廢水的處理現狀來看，其工藝將呈現下面的發展趨勢：(1)稀土磁盤工藝將逐步用于熱軋廢水處理領域。從熱軋廢水處理工藝的現狀看，傳統絮凝+沉淀+過濾工藝已經不能滿足日益嚴格的環保標準。稀土磁盤工藝作為一種新的熱軋廢水處理工藝，近幾年得到了廣泛的發展，現已作為鋼鐵行業熱軋廢水處理佳可行技術被推廣。稀土磁盤工藝能夠較好的去除水中的懸浮物和油類物質，并且實現油泥的全部回收，符合循環經濟的理念，是未來熱軋廢水處理的發展趨勢。此外，新的研究還將磁盤技術與生物技術相結合，利用膜生物反應器的原理構造磁生物反應器。
(2)以超濾法為代表的膜分離法將廣泛用于冷軋含油廢水處理領域。膜分離法作為一種新型廢水處理技術，具有其他廢水處理方法不可比擬的優點。膜分離技術主要有微濾、超濾、反滲透和納濾。超濾技術作為新的油水分離技術，已經廣泛應用在冷軋含油廢水處理領域。此外，MBR將以其*的優點成為21世紀有發展前景的工業污水處理和中水回用技術。
(3)生物法將用于冷軋含鉻廢水的處理。盡管目前生物法還沒有用于冷軋含鉻廢水處理，但從寶鋼的中試結果看，生物法處理冷軋含鉻廢水，工藝流程簡單，系統具有較強的耐沖擊負荷的能力，單位鉻去除成本較低，鉻去除效率高，污泥產生量少，適合未來的環保要求。但生物法處理含鉻廢水，出水中容易帶有一定的色度，可以在生物法后增加活性炭吸附工藝對色度進行去除。
(4)軋鋼廢水中有效成分的回收利用將是未來廢水處理工藝的發展方向。目前軋鋼廢水的處理還只是考慮對污染物的去除，而較少的考慮廢水中各種有效成分的回收利用，如利用酸洗廢液和酸洗漂洗水中的鐵和酸進行含鉻廢水的還原處理；利用酸洗廢液和酸洗漂洗水中的酸和鹽對乳化液進行破乳；利用酸性廢水和堿性廢水本身的中和；對含鉻酸、廢油與乳化液的再生回收等。因此，在軋鋼廢水進行分類處理的基礎上，充分回收利用鋼廠資源將是未來廢水處理工藝發展方向。
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