切削液使用過程中的常見問題以及解決方法,讓杭州無耗材切削液除油機廠家為您解答。
1.器具的磨損加大及使用壽命變短。可能是由于加工區域的供液不足;或者切削液的濃度過低,不能滿足生產加工的需要;加工區域的溫度過高。
解決方法:可以增加切削液的用液量;調整切削液噴嘴的方向或者位置,使切削液更多的進入加工區域,帶走加工產生的熱量;將切削液的濃度調整到合理范圍;適當的降低切削速度;加入適量的抗磨劑,增加切削液的潤滑性。
2.加工精度低,加工工件的表面粗糙。可能是切削液的冷卻性能達不到加工要求,導致在加工過程中工件產生變形;切削液中有異物,在噴淋的過程中粘附在產品上。

解決方法:增加切削液的供應量;加入適量的抗磨劑,增加切削液的潤滑性;調整噴嘴方向或增大噴液面積;向切削液中加入合適的消泡劑和沉降劑,并及時過濾去除雜質。
3.切削液循環管路被堵塞。可能是由于切削液被氧化以后會發粘引起的;切屑兒,磨屑未及時清理造成的堵塞。
解決方法:向切削液中加入合適的消泡劑和沉降劑,并及時過濾去除雜質;切削液中的雜質及時清理出去。
志力生機械有限公司是杭州無耗材切削液除油機廠家,生產廢切削液再生處理設備,可除臭除渣,實現切削液的循環利用。如果你在使用過程中遇到了什么問題或者對產品有不明白的地方,可以給我們留言或者來電,我們會為您提供解答。