NTC
陶瓷熱敏電阻是隨著溫度升高，電阻率按指數(shù)關(guān)系減小的一類(lèi)陶瓷材料，它們大多數(shù)是尖晶石結(jié)構(gòu)或其他結(jié)構(gòu)的氧化物陶瓷，其中多數(shù)含有一種或多種過(guò)度金屬氧化物，主要成分是CoO、NiO、MnO、CuO、ZnO、MgO、Fe2O3、Cr2O3、Al2O3、ZrO2、TiO2等。
NTC熱敏電阻的發(fā)展經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的階段：1834年，科學(xué)家發(fā)現(xiàn)了硫化銀有負(fù)溫度系數(shù)的特性，1930年，科學(xué)家發(fā)現(xiàn)氧化亞銅-氧化銅也具有負(fù)溫度系數(shù)的性能，并將之成功地運(yùn)用在航空儀器的溫度補(bǔ)償電路中，隨后，由于晶體管技術(shù)的不斷發(fā)展，熱敏電阻器的研究取得重大進(jìn)展，1960年研制出了NTC熱敏電阻器。
NTC陶瓷熱敏電阻主要應(yīng)用于溫度測(cè)量和溫度補(bǔ)償?shù)龋鋬?yōu)點(diǎn)是電阻值受氧的影響不大，在空氣中穩(wěn)定、靈敏度高、價(jià)格便宜。用于溫度測(cè)量時(shí)，熱敏電阻常數(shù)B越大靈敏度越高，而用于溫度補(bǔ)償時(shí)必須根據(jù)補(bǔ)償?shù)膶?duì)象適當(dāng)?shù)剡x擇B值。
NTC陶瓷熱敏電阻的生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)
NTC陶瓷熱敏電阻的制造工藝與一般陶瓷工藝相似，其工序隨材料種類(lèi)、性能要求、外形、尺寸等略有不同。下圖給出了片狀、桿狀NTC陶瓷熱敏電阻生產(chǎn)工藝。
下面主要說(shuō)明
NTC陶瓷熱敏電阻的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：
1.電極制備
NTC陶瓷熱敏電阻一般為ρ型半導(dǎo)瓷，與銀可形成可靠的歐姆接觸。因此NTC熱敏電阻絕大多數(shù)采用銀漿作電極材料。
2.阻值調(diào)整
在大量生產(chǎn)中，為了獲得各種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)阻值，僅靠改變組分配比和燒結(jié)條件是很不夠的，必須采取調(diào)阻的措施，常用的方法是熱處理調(diào)阻。
3.敏化處理
NTC熱敏電阻的坯體經(jīng)阻值調(diào)整后，其電氣參數(shù)雖已基本符合使用要求，但它的性能還不夠穩(wěn)定，新生的晶體會(huì)吸附或吸收空氣中的氧，使阻值變化，因而在制造過(guò)程中常在200~600℃范圍內(nèi)進(jìn)行50~100h的熱處理以消除使用中的不穩(wěn)定性。這一熱處理過(guò)程只改變材料的氧吸附或吸收的情況，并不改變其原來(lái)的晶體結(jié)構(gòu)，稱(chēng)之為敏化處理。
4.老練
陶瓷熱敏電阻裝配完成后，熱敏電阻產(chǎn)品的性能還不夠穩(wěn)定，必須經(jīng)過(guò)老練處理。老練是將產(chǎn)品在等于或高于工作溫度的恒溫箱中放置100~500h，或在略高于工作溫度范圍進(jìn)行多次正負(fù)溫度循環(huán)。這相當(dāng)于使產(chǎn)品在人為的條件下獲得加速老化的效果。在老練第一周，阻值變化較大，以后逐步趨向穩(wěn)定。
會(huì)員1.png)