雙鴨山碳纖維布加固公司，柱子梁樓板加固

咨詢聯系I56-OI6O-2453邵工

我公司擁有一批技術力量雄厚、經驗豐富的工程技術人員、施工管理人員和一支訓練有素的施工隊伍，多年來我公司一慣全心全意為各地區人民服務的宗旨。本公司是生產、銷售、施工為一體的專業隊伍， 雙鴨山碳纖維布加固公司，雙鴨山碳纖維布專業加固，雙鴨山碳纖維房屋加固，雙鴨山碳纖維布加固，雙鴨山碳纖維加固公司，雙鴨山碳纖維膠廠家，粘鋼膠加固，植筋膠報價，碳纖維布供給（可提供加固資質）公司是一家專業從事建筑加固工程設計、施工和相關材料產銷一體化的綜合性企業，具有特種專業工程專業承包資質和安全出產，可承攬結構補強系列工程 碳纖維是一種纖維狀碳材料。它是一種強度比鋼大、密度比鋁小、比不銹鋼耐侵蝕性強、比耐熱鋼耐高溫、又能像銅那樣導電，具有許多寶貴的電學、熱學和力學機能的新型材料。碳纖維主要被制成碳纖維增強塑料這種復合材料來應用。 每一根碳纖維由數千條更微小的碳纖維所組成，直徑大約5滋m～8滋m。在原子層面的碳纖維跟石墨很相近，由一層層以六角型排列的碳原子構成。碳纖維與石墨兩者的差別在于層與層之間的連接。石墨是晶體結構，它的層間連接疏松，而碳纖維不是晶體結構，層間連接是不規則的，這樣可防止滑移，增強物質強度。

我們的企業宗旨是：質量*，客戶*，產品*                                   

我們的經營理念是：責任*，要求*，誠信*

一般碳纖維的密度為1750kg/m3，導熱能力高但傳電能力低，碳纖維的比熱容量亦比銅低。當加熱的時候，碳纖維會變厚、變短。固然碳纖維的自然顏色是玄色，但科學家可以把它染成不同的顏色。 我國碳纖維的出產和使用尚處于起步階段,，海內碳纖維出產能力僅占世界高機能碳纖維總產量的0.4％左右，海內用量的90％以上靠入口。而PAN原絲質量一直是制約我國碳纖維產業規模化出產的瓶頸。另外，碳纖維*以來被視為戰略物資，發達國家一直對外實行雙鴨山。因此,業內專家以為，強化基礎研究是立異之本，是發展海內碳纖維產業的根本出路。 　　我國早在上世紀六七十年代就開始了碳纖維的研究工作，幾乎與世界同步。經由30多年的努力，已經研制出接近日本東麗公司T300水平的碳纖維產品，但產量和品質都遠不能滿足海內需求，與國外差距甚遠。與雙鴨山水平比擬，國產碳纖維的凸起標題標題題目是碳纖維強度低，平均性和不亂性都較差，發展水平比發達國家落后了近20年～30年，而且出產規模小，技術設備落后，出產效益不理想。 目前碳纖維產能約3.5萬噸，我國市場年需求量6500噸左右，屬于碳纖維消費大國，但我國碳纖維2007年產量僅200噸左右，而且主要是低機能產品，沒有形成規模化工業，絕大部門依靠入口，價格非常昂貴，好比尺度型T300市場價格每千克曾高達4000元~5000元。因為缺少具有自主知識產權的技術支撐，海內企業目前尚未把握完整的碳纖維核心樞紐技術。 我國碳纖維的質量、技術和出產規模與國外差距很大，其中高機能碳纖維技術更是被日本及西方國家壟斷和雙鴨山。因此碳纖維要真正實現國產化需要一個漫長的過程。因為市場短缺，近年來海內泛起了“碳纖維熱”，眾多科研院所和企業紛紛啟動了碳纖維研究或千噸級工業化項目。固然當前海內市場對碳纖維產品需求較大，但盲目發展低于檔次品類存在很大風險，尤其現有產品研發停滯不前，不能開發出新型配套系列產品，這些千噸級項目實施后，市場產能泛起過剩趨勢將成為必定。 海內企業不再照搬國外現成的技術，樞紐設備也在加快研發，某些樞紐設備的研發已取得了突破性成果，而且原材料供給充足。我國碳纖維工業技術特點十分顯著，技術多元化越來越受到正視。從2000年開始，我國已*拋卻了硝酸法原絲技術，采用以亞砜為溶劑的一步法濕法紡絲技術。目前，國產碳纖維百分級產品能與日本東麗的T700相媲美。可以說，我國多年來碳纖維產、學、研相結合研發的技術成果已不遜色于東麗的相應技術。在我國完整的碳纖維研發鏈條下的碳纖維工程化研發泛起了加速發展的勢頭。 本公司在2007年一直以來銷售量以達到200萬平方米以上、現在銷量更都在不斷上升，公司員工通過采用一種模式，在工作和糊口中獲得成功，質量、價格都達到客戶的滿意。雙鴨山碳纖維布加固公司_雙鴨山碳纖維加固公司

歡迎你們的咨詢！提供全國各地發貨 合用范圍 1. 合用于各種結構類型，各種結構部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結構。2. 合用于港口工程和水利水電等工程中混凝土結構、砌體結構、木結構的補強和抗震加固，特別適合于曲面及節點等復雜形式的結構加固。雙鴨山碳纖維布加固公司，雙鴨山碳纖維布專業加固 3. 基層混凝土的強度要求不低于C15。 4. 施工環境溫度在5～35℃范圍內，相對濕度不大于70%。

使用方法：碳纖維布加固施工要點： 卸荷→基底處理→找平→打墨線→底涂膠→粘貼布→涂面膠→保護 工藝特點：1、碳纖維片材自重輕、厚度小，密度只有普通鋼材的1/4；基本不增加結構自重及面尺寸抗拉強度*，是普通鋼材的10倍；能靈活地用于抗彎、抗剪及軸壓加固。 2、施工簡便（不需大型施工機構及周轉材料），沒有濕功課，易于操縱，經濟性好 3、具有柔韌性，能包裹復雜形狀的構件，合用于各種構件表面。 4、抗堿、抗腐、抗酸，抗震機能好，凸起的能力，荷載作用下抗蠕變。5、合用范圍廣，施工工期短。 五、按碳纖維用途不同主要可以分為: 1,航天國防用碳纖維布 2,體育器材用碳纖維布　　 3,產業用碳纖維布 包裝規格 碳纖維布可分為300克、200克兩種，正常規格為：100cm/200cm/300cm/500cm/ 150cm/250cm/幅寬和特殊規格也可定制。 紙箱包裝：國產的每箱為60平方米/箱，入口的每箱為25平方米

安遠加固公司、房屋抗震加固施工原則：

1.構件的加固與結構體系的加固

毫無疑問，當某些構件不滿足安全度要求時必須進行結構加固，然而結構體系加固往往會被忽視。例如：局部構件加固后引起剛度和強度分布情況的變化，應從整個結構體系安全來考慮。還有，結構構件之間連接的加固對結構整體性的影響也是很大的。

2.建筑局部加固與整體加固

當對局部構件加固后不影響整個結構體系的受力性能時，可以進行局部結構加固，例如設備爆炸引起局部梁、板的破壞，這時只要將受破壞的梁板加固到原有抗力就可以了。當建筑結構整體都不滿足要求時，例如當結構在地震作用下的側向變形宜對建筑結構整體進行加固。

3.建筑臨時加固與結構雙鴨山加固

臨時加固的要求可以降低一些，雙鴨山加固的要求應高一些。

4.抗震加固設計還應考慮以下問題

1)抗震加固設計時結構的剛度和強度分布要均勻，避免出現新的薄弱層口。

2)抗震加固設計時豎向受力構件要連續，保證傳力路線明確。

3)抗震加固設計時由于加固后使結構自振特性改變而引起地震作用的加大。

4)抗震加固設計時增設構件或加強原有構件，均要考慮減少整個結構扭轉效應的可能性。

5)抗震加固設計時加強薄弱部位的抗震構造。

6)抗震加固設計時要使結構的受力狀態更加合理，防止構件發生脆性破壞，消除不利于抗震的強梁弱柱、強構件弱節點等受力狀態。

7)抗震加固設計時要考慮建設場地的影響，針對建筑的場地條件的具體情況，加固后的結構要選擇地展反應較小的結構體系，避免加固后地震作用的增加超過結構抗震能力的提高。這是因為，根據震害經驗和抗震分析的基本理論，在堅硬場地上剛度較大結構的地震反應較大，在軟弱場地上剛度較小柔性較大的結構地震反應較大。因此在抗震加固設計中要利用這一概念，通過調整結構的剛度來改變結構的地震作用，以達到滿足設計要求的目的。

8)抗震加固設計時采用抗震新技術進行加固。采用比較成熟的抗震加固新技術可以從總體上改善結構的抗震性能，提高結構的抗震能力，應大力提倡。美國和日本在這方面已進行了大量的工作，國內也有一些工程在進行這方面的探索。在這一方面目前可以應用的技術和措施有：基礎隔震(包括層間隔震)，增設抗震耗能支撐或抗震耗能剪力墻，采用主動控制或混合控制技術。

抗震加固措施是為使現有建設工程達到規定的抗震設防要求所采取的增強強度、提高延性、加強整體性和改善傳力途徑等措施。

為使現有建設工程達到規定的抗震設防要求所采取的增強強度、提高延性、加強整體性和改善傳力途徑等措施。

碳纖維加固混凝土結構施工工藝

　　碳纖維復合材料具有抗拉強度高、密度小、耐腐蝕性和耐久性好等優點，碳纖維布加固補強混凝土結構的應用研究始于 20 世紀 80 年代美國、日本等發達國家，進入 20 世紀 90 年代中后期我國的許多科研機構和企業也相繼進行了這方面的試驗研究。

　　目前，在我國的北京、上海、天津、江蘇、福建等許多地區的橋梁和工民建工程中得到了廣泛的應用。其中有些是由于意外事故而導致結構或構件的承載能力而需補強加固的；有些是由于混凝土強度或配筋不足而需補強加固的；有些是由于結構或構件達到或接近使用年限而需加固的；還有部分建筑是未進行抗震設防的，滿足不了《建筑抗震鑒定標》GB50023-95 要求，需進行抗震加固。

　　•  碳纖維布加固簡介

　　（ 1 ）特點

　　① 高抗拉強度、高彈性模量。

　　② 施工方便，無需任何夾具、模板，能適應各種結構外形的補強而不改變構件外形尺寸，可多層粘貼，并能有效地封閉混凝土的裂縫；

　　③ 耐腐蝕及耐久性能好。

　　④ 不增加結構自重。

　　（ 2 ）適用范圍。適用于各種形式的鋼筋混凝土結構或構件的加固補強。

　　（ 3 ）加固機理。利用專用環氧樹脂將抗拉強度*的碳纖維布粘貼于混凝土結構表面，并與之形成整體，共同工作。

　　（ 4 ）應用范圍。橋梁、工業與民用建筑以及特種結構，高聳結構、蓄水池、罐、涵洞、隧道、碼頭海港，等鋼筋混凝土結構物，構筑物的修復、補強。

　　•  施工工藝

　　1． 混凝土基底處理

　　（ 1 ）裂縫處理。寬度小于 0.2mm 的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂抹封閉；大于 0.2mm 的裂縫用環氧樹脂灌縫。

　　（ 2 ）將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈，達到結構密實部位，使其表面平整。

　　（ 3 ）檢查外露鋼筋是否銹蝕。如有銹蝕，需進行必要處理。

　　（ 4 ）對經剔鑿、清除和露筋的構件殘缺部分，用環氧砂漿進行修補、復原，達到表面平整。

　　（ 5 ）將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的段差等）打磨平整，修復后的段差要盡量平順；棱角的部位，用磨光機磨成圓角，圓角半徑須 ≥ 30mm 。

　　（ 6 ）結構或構件表面打磨后，用吹風機將表面灰塵和雜物清理掉，或用水及酒精清洗，并使表面充分干燥。

　　2．涂底層涂料

　　（ 1 ）把底層涂料的主劑和固化劑按規定比例稱量準確后放入容器內，用攪拌器攪拌均勻；一次調和量應在可使用時間內用完。

　　（ 2 ）用滾筒刷均勻地將底層涂料涂刷于混凝土表面，指觸干燥后（一般養護 3~24 小時）才能進行下一道工序的施工。

　　（ 3 ） 底層涂料指觸干燥或固化后，表面上的凸起部分（一般類似結露的露珠一樣）要用砂布或角磨機磨平。

　　3． 用環氧膩子進行殘缺修補

　　（ 1 ）構件表面凹陷部位應用環氧膩子填平，并修復至表面平整、順滑。

　　（ 2 ）內角（段差、起拱等）要用環氧膩子*，使之平順。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。

　　4． 粘貼碳纖維布

　　（ 1 ）樹脂的主劑和固化劑應按規定的比列稱量準確，裝入容器用攪拌器均勻攪拌。一次調和量應在可使用時間內用完。

　　（ 2 ）纖維順長方向片材的接頭必須搭接 10cm 以上。該部位應多涂樹脂，脫泡、樹脂操作按正常進行。在片材寬度方向不需要搭接。

　　（ 3 ）貼布前用滾筒刷均勻地涂抹粘貼用環氧樹脂，稱為下涂。貼布時，在纖維布和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維布上滾壓多次，使樹脂滲浸進纖維中。

　　（ 4 ）纖維布施工 30 分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘貼用環氧樹脂，稱為上涂。如需多層粘貼則重復 4.1 ~4.4 步驟，并保證底層粘貼的碳纖維布上涂已指觸干燥，才能粘貼下一層。

　　（ 5 ）最后一層碳纖維的上涂應涂刷均勻、周邊整齊。

　　5． 養護

　　（ 1 ） 碳纖維布施工后，應進行養護，保證養護期間的溫度不低于環氧樹脂的允許使用溫度。

　　（ 2 ）養護期一般在 1~2 周內。

　　用環氧樹脂粘結劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上，形成一個新的復合體，使增強貼布與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力，提高結構的強度、剛度、抗裂性和延伸性。

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