造紙廠紙漿污水處理設(shè)備 造紙工業(yè)污水主要為高濃度有機(jī)污水,并含木素、殘堿、硫化物、氯化物等污染物。其特點(diǎn)是污水量大,COD質(zhì)量濃度高,污水中的纖維懸浮物多,而且含二價(jià)硫元素,色度高,有硫醇類惡臭氣味。造紙污水主要有三種來源:制漿廢液(黑液)、中段水、制漿白水。造紙污水會(huì)給周圍水體帶來嚴(yán)重污染和生態(tài)環(huán)境的破壞。
據(jù)近年統(tǒng)計(jì)資料介紹,全國(guó)制漿造紙工業(yè)污水排放量約占全國(guó)污水排放總量的10%-12%,居第三位;排放污水中化學(xué)耗氧量(COD)約占全國(guó)排放總量的40%-45%,居shou位。
造紙廠紙漿污水處理設(shè)備造紙污水的水量法,污染因子多,污水濃度適中,可生化性不佳。本工藝對(duì)實(shí)現(xiàn)再生紙生產(chǎn)污水處理的低投資、低運(yùn)行成本、高穩(wěn)定性和達(dá)標(biāo)具有重要實(shí)踐價(jià)值。
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造紙廠污水處理設(shè)備工藝說明:
生產(chǎn)過程中各工段的污水經(jīng)總管匯集進(jìn)入初沉池,在池體進(jìn)口處設(shè)有格柵,可有效地去除污水中較大的固形雜物,以確保污水在管路和處理設(shè)備運(yùn)行中的暢通,初沉池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池起到調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的作用,調(diào)節(jié)容量以水量10小時(shí)設(shè)計(jì)。經(jīng)調(diào)節(jié)后污水由泵提升至氣浮處理單元,該氣浮為高效淺層氣浮。
運(yùn)用淺池原理,動(dòng)態(tài)進(jìn)水,靜態(tài)出水,池子很淺,水深不超過0.6米,大大縮短了氣浮處理時(shí)間,具有溶氣氣泡直徑小,懸浮物去除率高,布水均勻,出漿*等特點(diǎn)。經(jīng)氣浮處理后的上清液自流進(jìn)入酸化池中,本處理工藝中的水解酸化池是根據(jù)厭氧發(fā)酵的階段—水解酸化的機(jī)理設(shè)計(jì)的。在這一階段,可使固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì),使大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì),以減小后續(xù)處理單元的有機(jī)負(fù)荷,提高廢水的可生化性。經(jīng)酸化池處理后廢水直接進(jìn)入好氧生物接觸氧化池,在污水中溶解氧充分及營(yíng)養(yǎng)適宜的條件下,其微生物將大量繁殖。并在池中組合填料上棲息形成生物膜,當(dāng)污水中的有機(jī)物隨水流流經(jīng)填料時(shí),即被生物膜吸附、降解,從而使污水水質(zhì)得到凈化;新生的微生物不斷地在填料上棲息、生長(zhǎng)、繁殖,老化的微生物則在水力作用下逐漸脫落,不斷進(jìn)行新陳代謝。好氧池出水進(jìn)入二沉池以去除脫落的生物膜及活性污泥。
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由于再生紙生產(chǎn)廢水具有一定的顏色,故特設(shè)脫色池一只,出水經(jīng)加脫色劑處理后達(dá)標(biāo)排放。
沉淀池、調(diào)節(jié)池、氣浮、酸化池、脫色池產(chǎn)生的過量污泥由氣提裝置提升到污泥池,污泥池上清液回流至初沉池循環(huán)處理,污泥經(jīng)泵提升到污泥處理機(jī)處理后用于低檔紙生產(chǎn)。
在廢水處理設(shè)施的總體工藝方案確定中,遵循以下原則:
1、所選工藝必須技術(shù)、成熟,對(duì)水質(zhì)變化適應(yīng)能力強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定,能保證出水水質(zhì)達(dá)到工廠使用標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
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2、所選工藝應(yīng)減少基建投資和運(yùn)行費(fèi)用,節(jié)省占地面積和降低能耗。
3、所選工藝應(yīng)易于操作、運(yùn)行靈活且便于管理。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)水量,應(yīng)能對(duì)工藝運(yùn)行參數(shù)和操作進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4、所選工藝應(yīng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,提高操作管理水平。
5、所選工藝應(yīng)程度減少對(duì)周圍環(huán)境的不良影響(氣味、噪聲、氣霧等)。