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廣州市普同實驗分析儀器有限公司
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| 螺桿直徑 | 25mm | 螺桿長徑比 | 28 |
|---|---|---|---|
| 螺桿轉速 | 0-120rpm | 模頭分配形式 | A/B/A或A/B結構 |
| 模頭寬度 | 200mm | 制品寬度 | 0-120mm |
| 制品厚度 | 0.02-0.1mm | 輥面寬度 | 200mm |
| 加熱/冷卻方式 | 電加熱/風機冷卻 | 溫度控制精度 | ±1℃ |
實驗室用薄膜研發 小型精密ABA共擠流延機 如何調整每層厚度？
首先，需要一個精密的三層分配流延模頭使各層熔體在模頭展開后能均勻地分布,并防止各層物料間的互竄。既能對整體厚度進行精確監控和調整,又能對某些關鍵的功能層進行厚度的精確監控和調整。
其次，設備的自動控制系統非常重要,如原料的混配和輸送、溫度控制、速度控制、共擠控制、厚薄均勻度控制等。
實驗室用薄膜研發 小型精密ABA共擠流延機
工作原理
將兩種或兩種以上的不同塑料利用2臺或2臺以上的擠出機，通過一個多流道的復合模頭，匯合生產多層結構的復合薄膜，并通過流延輥冷卻成型。
三層共擠流延膜優勢
由于它能夠使多種具有不同特性的物料在擠出過程中彼此復合在一起,因而使得制品兼有不同材料的優良特性,在特性上能進行互補,從而使制品得到特殊要求的性能和外觀,如防氧和防濕的阻隔性、阻滲性、透明性、保香性、保溫性、防紫外線、抗污染性、高溫蒸煮性、低溫熱封性以及強度、剛度、硬度等機械性能。
設備名稱：小型三層共擠流延膜實驗機
設備適應材料
新材料TPU、PVDF、PLA和熱塑性生物降解塑料PBAT以及改性材料研發與配方優化如PVDF具有優異的耐候性、抗紫外線性能和良好的力學性能,已被廣泛的應用于化工、電氣、電子及機械工業等各個行業。但是由于PVDF粘接性能較差,限制了其使用范圍,因此要對其進行改性研究?？刹捎枚鄬庸矓D流延法制備了PVDF多層復合膜,并對復合膜性能進行了研究。
設備用途
高分子材料的共混改性、新材料配方研發、工藝優化、質量控制及小規模生產等。（1）共混改性 將不同種類、不同牌號的塑料通過擠出共混制成均質的塑料合金或共混物，以獲得具有特異性能的高分子材料；
（2）填充改性在塑料基體中加入各種無機填料，如碳酸鈣等，在大幅度降低制品成本的同時改善材料的物理機械性能；
（3）復合材料的功能化 在塑料中摻混各種添加劑，如穩定劑、阻燃劑、著色劑等，以獲得分散均勻且具有特定功能的新材料；
（4）增強改性 在塑料基體中加入增強組分，如玻璃纖維、碳纖維等填充物，以提高復合材料的物理機械性能
實驗室用薄膜研發 小型精密ABA共擠流延機
設備組成
2套精密單螺桿擠出機+1套三層分配流延模頭+1套精密流延機等組成，可實現高分子多層擠出、流延、牽引、裁邊、收卷、收邊等功能。
設備優勢
1.伺服電機驅動低速更穩定，節能環保，噪音低，無極調速；
2.懸掛式模具設計無需拆卸模具，可直接取出螺桿進行清理，人性化設計操作便利；
3.智能操控進口控制觸摸屏智能操控，屏幕直接生產過程工藝參數；
4.各動力由伺服電機獨立驅動，轉速控制，同步性能好；
5.流延輥高度可升降調節，可滿足不同溶體強度材料流延成型的工藝需求；
6.鍍硬鉻鏡面輥配304不銹鋼輥芯，表面光潔度高、不生銹；
7.內置循環水冷卻，控制流延輥溫度。
常見問答
小型三層共擠流延實驗機如何調整每層厚度？
首先，需要一個精密的三層分配流延模頭使各層熔體在模頭展開后能均勻地分布,并防止各層物料間的互竄。既能對整體厚度進行精確監控和調整,又能對某些關鍵的功能層進行厚度的精確監控和調整。
其次，設備的自動控制系統非常重要,如原料的混配和輸送、溫度控制、速度控制、共擠控制、厚薄均勻度控制等。
技術支持 1 5 0 9 9 9 5 8 9 2 2
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