工作原理：

輕型高效濾油機(jī)裝置是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同原理而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過(guò)有入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱等40~75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾油紙或?yàn)V芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C(jī)外。

結(jié)構(gòu)組成：

輕型高效濾油機(jī)裝置

由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：

本機(jī)采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置。

（2）、加熱系統(tǒng)：

加熱系統(tǒng)由梯級(jí)加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng)，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。

（3）、真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，Z大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。

（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：

自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。

（5）、冷卻系統(tǒng)：

真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，在通過(guò)介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，一次過(guò)濾擊穿電壓可提高 35KV ，減少一般濾油機(jī)多次加熱導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。

2、高真空、大抽速，抽速功率≥333L/s，滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要，并同時(shí)完成對(duì)變 壓器油的脫氣脫水處理。

3、納米分子材料過(guò)濾及復(fù)式三維立體閃蒸，高效脫除變壓器油中的水分、氣 體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強(qiáng)度和油品質(zhì)量。

4、的紅外線液位控制系統(tǒng)，全自動(dòng)控制，人機(jī)分離作業(yè)。

5、采用VK微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水份。

6、可實(shí)現(xiàn)110KV以上輸變電設(shè)備的真空注油、真空干燥、真空過(guò)濾。

注意事項(xiàng)：

1.接通電源必須要接好地線才能操作。

2.操作時(shí)，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。

3.沒(méi)有油循環(huán)時(shí)，不得打開(kāi)加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器。

4.工作環(huán)境溫度低于-30℃，高于+40℃不宜使用。

5.若真空度到0.08時(shí)，請(qǐng)稍打開(kāi)放氣閥，使真空度控制在0.06之間，否則油會(huì)進(jìn)入真空泵內(nèi)，如果油位管油位還上漲時(shí)，請(qǐng)稍關(guān)閉進(jìn)油閥。

6、若條件許可，本機(jī)的進(jìn)油品好接到潤(rùn)滑油低點(diǎn)，以便固何等污染和水的順利濾除。

7、本機(jī)采用了高效型特殊真空分離塔，當(dāng)含水較多時(shí)，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。