德國DR.KAISER金剛滾輪PG178-G-120-82-2
磨削小齒輪的系列和循環(huán)生產(chǎn)中的工藝之一是使用可修整蝸輪蝸桿進行連續(xù)生成磨削。通過不斷創(chuàng)新和開發(fā)工具，DR.KAISER為各種制造商特定的系統(tǒng)提供幾乎所有設(shè)計變體。DR.于20世紀90年代在推出了用于正電工具的CVD邊綠強化技術(shù)并獲得了，從而實現(xiàn)了最長的使用壽命。多肋工具采用負電設(shè)計制造。

德國DR.KAISER金剛滾輪PG178-G-120-82-2

一、結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造工藝

1. 基體構(gòu)造：該金剛滾輪的基體采用高強度合金材料，經(jīng)過特殊的熱處理工藝，具備出色的硬度與穩(wěn)定性。這種設(shè)計能有效抵抗在滾輪修整過程中因磨削力產(chǎn)生的變形，確保滾輪在高速旋轉(zhuǎn)時保持精確的幾何形狀，為砂輪的高精度修整提供堅實基礎(chǔ)。

2. 金剛砂層：金剛砂層是滾輪的核心工作部分。PG178 - G - 120 - 82 - 2,45 - 52 - 166 - 1M2選用優(yōu)質(zhì)金剛石顆粒，通過先進的燒結(jié)工藝牢固附著于基體表面。金剛石顆粒分布均勻，且根據(jù)不同的磨削需求，在粒度、濃度上進行了精準調(diào)配。例如，120粒度的金剛石顆粒，在保證修整效率的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)對砂輪表面的精細修整，滿足高精度磨削的要求。

3. 制造精度：DR.KAISER公司以其制造工藝，保證了金剛滾輪制造精度。從尺寸公差到形位公差，都嚴格控制在極小范圍內(nèi)。滾輪的外圓跳動、圓柱度等關(guān)鍵指標均達到行業(yè)水平，這使得在修整砂輪時，能夠確保砂輪表面獲得均勻一致的磨削性能，極大地提升了磨削加工的精度和表面質(zhì)量。

二、技術(shù)參數(shù)解析

1. 尺寸參數(shù)：直徑178mm、寬度82mm的規(guī)格，使其適用于多種常見型號的磨床。較大的直徑在修整砂輪時能提供更穩(wěn)定的切削力傳遞，而合適的寬度則確保了一次修整能夠覆蓋足夠的砂輪工作區(qū)域，提高修整效率。軸徑24.5mm，與磨床的連接更加穩(wěn)固，減少了在高速旋轉(zhuǎn)過程中的振動，進一步提升了修整精度。

2. 金剛砂特性：如前文所述，120粒度的金剛砂提供了良好的切削性能與修整精度平衡。同時，金剛砂的濃度為52%，這意味著在單位面積上分布著適量的金剛石顆粒，既能保證修整效率，又不會因顆粒過于密集導致砂輪表面修整過度，影響磨削質(zhì)量。

3. 安裝與適配：滾輪的安裝尺寸為166mm，符合行業(yè)通用的安裝標準，方便用戶在不同品牌和型號的磨床上進行安裝。此外，1M2的標識可能代表著特定的制造批次或改進版本，確保了產(chǎn)品的一致性和可追溯性。

三、性能優(yōu)勢

1. 高精度修整：憑借其精確的制造工藝和優(yōu)質(zhì)的金剛砂層，PG178 - G - 120 - 82 - 2,45 - 52 - 166 - 1M2金剛滾輪能夠?qū)⑸拜喰拚取Ｔ谀ハ骷庸み^程中，可使工件的尺寸精度控制在±0.001mm以內(nèi)，表面粗糙度達到Ra0.1 - 0.4μm，滿足了如航空航天、汽車零部件制造等對精度要求行業(yè)需求。

2. 高耐用性：由于采用了高強度基體和優(yōu)質(zhì)金剛砂，該金剛滾輪具有出色的耐磨性。在正常使用情況下，其使用壽命相較于普通金剛滾輪可延長2 - 3倍。這不僅減少了滾輪的更換頻率，降低了生產(chǎn)成本，還提高了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，避免了因頻繁更換滾輪而導致的停機時間。

3. 高效修整：合理的金剛砂粒度和濃度搭配，使得滾輪在修整砂輪時能夠快速去除砂輪表面的磨損層，恢復(fù)砂輪的切削性能。與傳統(tǒng)金剛滾輪相比，PG178 - G - 120 - 82 - 2,45 - 52 - 166 - 1M2的修整效率可提高30%以上，大大縮短了砂輪修整時間，提高了生產(chǎn)效率。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 汽車制造：在汽車發(fā)動機缸體、曲軸、凸輪軸等關(guān)鍵零部件的磨削加工中，PG178 - G - 120 - 82 - 2,45 - 52 - 166 - 1M2金剛滾輪發(fā)揮著重要作用。它能夠精確修整砂輪，確保磨削出的零部件尺寸精度和表面質(zhì)量符合嚴格的汽車制造標準，提高發(fā)動機的性能和可靠性。

2. 航空航天：航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考木群唾|(zhì)量要求。該金剛滾輪可用于修整磨削航空發(fā)動機葉片、起落架等關(guān)鍵部件的砂輪，保證零部件的加工精度，滿足航空航天產(chǎn)品在高溫、高壓、高負荷等工況下的使用要求。

3. 精密模具制造：模具的精度直接影響到塑料制品、電子產(chǎn)品等的成型質(zhì)量。PG178 - G - 120 - 82 - 2,45 - 52 - 166 - 1M2金剛滾輪能夠?qū)δ＞吣ハ饔蒙拜嗊M行高精度修整，確保模具表面的平整度和光潔度，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。

德國DR.KAISER金剛滾輪PG178 - G - 120 - 82 - 2,45 - 52 - 166 - 1M2憑借其結(jié)構(gòu)設(shè)計、精準的技術(shù)參數(shù)、出色的性能優(yōu)勢以及廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，成為了現(xiàn)代精密磨削加工中重要工具。隨著制造業(yè)對精度和效率要求的不斷提高，這款金剛滾輪將繼續(xù)在推動行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮關(guān)鍵作用。

三、德國DR.KAISER主要產(chǎn)品和部分產(chǎn)品型號

1、德國DR.KAISER主要產(chǎn)品

①德國DR.KAISER砂輪

②德國DR.KAISER托架板

③德國DR.KAISER成型滾輪

④德國DR.KAISER修整主軸

⑤德國DR.KAISER電鍍驅(qū)動器

2、德國DR.KAISER部分產(chǎn)品型號

①德國DR.KAISER PCD

②德國DR.KAISER SiC

③德國DR.KAISER CVD

④德國DR.KAISER CBN

⑤德國DR.KAISER CNC

Dr.KAISER型號示例：

DR. KAISER NC10-G-160-3-2,5-R1,5-52-3

DR. KAISER NC10-G-180-4-3-R2-25-25-TK

DR. KAISER NC90-H-160-6-2-R0,5-25-25-TK/3

DR. KAISER NC10-C-101,6-0,8-1,5-R0,4-12,7-9,52-TK

DR. KAISER NC10-G-160-2-2-R1-25-25-TK

DR. KAISER NC90-H-80-6-2-R0,5-12,7-9,52-TK

DR. KAISER NC90-H-101,6-6-2-R0,5-12,7-9,52-TK

DR. KAISER NC10-G-104-6-4-R3-45-10-TK

DR. KAISER NC 36745

DR. KAISER NC10-G-160-4-3-R2-25-25-TK

Dr.KAISER砂輪CBN和鉆石修整工具

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