德國 Steinel 導套 ST7406 系列 高精度產品
1925年，模具制造商Bernhard Steinel在菲林根—施文寧根鎮創辦了Steinel機械工具廠，開發了*一個多軸鉆孔機。Steinel是德國氣彈簧標準件的生產商，Steine的員工造就了產品的非凡品質，我們的員工有團隊合作精神，努力開發和生產優質的產品。

德國 Steinel 導套 ST7406 系列 高精度產品

德國 Steinel 作為機械配件領域的，其 ST7406 系列導套以的工藝和的性能，在眾多工業場景中發揮著關鍵作用，為各類機械設備的穩定運行與精準操作提供堅實保障。

產品概述

ST7406 系列導套專為滿足高精度、高負載的機械運動導向需求而設計。其采用的制造技術與優質材料，確保在復雜工況下能夠長期穩定工作，廣泛應用于模具、自動化設備、機床等領域，有效提升設備的運行精度、可靠性與使用壽命。

產品參數

• 材質：選用高強度耐磨合金，如特殊銅合金或合金鋼，經特殊熱處理后，硬度可達[具體硬度值]，具備良好的耐磨性與抗壓強度，能承受較大的徑向與軸向載荷。

• 尺寸規格：內徑公差控制在極小范圍，例如±0.01mm，以精確適配相應的導柱尺寸，確保緊密配合與精準導向；外徑尺寸同樣精準控制，滿足不同設備的安裝需求，常見外徑范圍從[*小外徑值]到[*大外徑值]，長度規格多樣，可根據具體應用場景定制，從[*短長度值]到[*長長度值]不等。

• 表面粗糙度：內表面經過精細研磨，粗糙度低至 Ra0.1 - Ra0.2μm，有效降低與導柱之間的摩擦系數，減少磨損與能量損耗，保證運動的順暢性；外表面處理也保證了良好的粗糙度，便于安裝與散熱，通常為 Ra0.4 - Ra.0.8μm。

• 精度等級：依據國際標準，其圓柱度、圓度等形位公差精度，圓柱度誤差不超過[具體圓柱度公差值]，圓度誤差在[具體圓度公差值]以內，確保在高速、高負載的往復運動中，為導柱提供穩定、精確的導向路徑，維持設備的高精度運行。

技術優勢

1. 導向精度：在精密模具應用中，如電子芯片封裝模具，ST7406 導套與 Steinel 導柱配合，將模具的開合精度提升至新高度。對于微小尺寸的芯片封裝模具，其導向精度可達±0.005mm，確保芯片封裝過程中每個環節的精確無誤，有效提高產品良率，降低廢品率，滿足電子行業對精密零部件制造的嚴苛要求。

2. 高負載適應性：在沖壓模具領域，面對高強度的沖壓作業，該導套憑借其優質材料與結構設計，可承受高達[具體承載壓力值]的徑向壓力。在汽車零部件沖壓生產線上，即使長時間承受高頻次、高沖擊力的沖壓過程，ST7406 導套依然能夠保持穩定的導向性能，確保模具的精確配合，延長模具使用壽命，減少設備維護成本與停機時間，提升生產效率。

3. 出色的耐磨性與自潤滑性：內表面特殊的涂層或處理工藝，使其具備良好的自潤滑性能，減少潤滑劑的依賴，降低維護成本與污染風險。在自動化機械手臂的關節部位，經過數百萬次的頻繁往復運動后，導套的磨損量微小，確保機械手臂動作的精準與流暢，提高自動化生產設備的可靠性與穩定性，減少因部件磨損導致的設備故障與生產中斷。

4. 良好的散熱性能：在高速運轉的機床主軸導套應用中，其合理的結構設計與材料特性有助于快速散發因摩擦產生的熱量。通過有效的熱傳導與散熱機制，將導套內部溫度控制在合理范圍，避免因過熱導致的材料性能下降、潤滑油失效等問題，保證機床在長時間、高強度加工過程中的精度穩定性與可靠性，提升加工精度與表面質量。

安裝與維護要點

安裝 ST7406 導套時，需確保安裝孔的尺寸精度與表面粗糙度符合要求，采用合適的安裝工具與工藝，如冷壓法或熱套法，保證導套安裝后的垂直度與同軸度在允許誤差范圍內，通常垂直度誤差控制在 0.05mm/m 以內。在維護方面，定期檢查導套的磨損情況，可通過測量內徑尺寸變化、表面粗糙度變化等參數進行評估；及時清理導套內部與外部的雜質、灰塵與油污，防止其影響導向精度與加劇磨損；根據設備運行情況，適時補充或更換潤滑劑，確保良好的潤滑狀態，保障導套長期穩定、高效運行，為設備的持續精準作業提供有力支持。

德國 Steinel 導套 ST7406 系列憑借其優異的產品參數與技術性能，在現代工業的各個關鍵領域展現出不可替代的價值，持續推動著機械制造、自動化生產等行業向更高精度、更高效率、更可靠運行的方向發展，是眾多機械設備實現性能的核心部件之一，隨著工業技術的不斷進步，其應用前景將更加廣闊，技術創新也將持續為工業發展注入新的活力。

德國 Steinel 導套 ST7406 系列 高精度產品