德國Schubert Salzer蒸汽閥-用于造紙行業

Schubert & Salzer 蒸汽閥在造紙行業的應用

1. 紙漿生產環節：

• 蒸煮過程：在紙漿蒸煮時，需要高溫高壓的蒸汽環境來使木片分解成紙漿。Schubert & Salzer 蒸汽閥能夠精確控制蒸汽的流量和壓力，確保蒸煮器內的溫度和壓力保持在*佳狀態，從而提高紙漿的質量和產量。例如，通過調節蒸汽閥的開度，可以控制蒸汽進入蒸煮器的速度，避免蒸汽壓力過高或過低對木片蒸煮效果的影響。

• 干燥過程：紙漿經過蒸煮和洗滌后，需要進行干燥以去除水分。蒸汽閥在此過程中用于控制熱空氣的供應，熱空氣通常是由蒸汽加熱產生的。Schubert & Salzer 蒸汽閥的高精度控制能力可以確保熱空氣的溫度和流量穩定，使紙漿能夠均勻干燥，提高干燥效率，同時減少能源消耗。

2. 紙張生產環節：

• 加熱滾筒：紙張生產過程中，紙漿在分解并與填料和輔助材料混合后，會被引導到造紙機中的蒸汽加熱滾筒上進行間接壓榨和干燥。蒸汽閥負責控制蒸汽進入加熱滾筒的流量和壓力，保證滾筒表面的溫度均勻，從而使紙張能夠快速干燥并形成良好的紙張質量。如果蒸汽閥的控制精度不夠，可能會導致滾筒表面溫度不均勻，影響紙張的平整度和干燥效果。

• 克重控制：紙張的克重是衡量紙張質量的重要指標之一。在紙張生產過程中，需要精確控制紙漿的流量和濃度，以確保紙張的克重符合要求。Schubert & Salzer 蒸汽閥可以與其他控制系統配合，通過調節蒸汽的壓力和流量來間接控制紙漿的流量和濃度，從而實現對紙張克重的精確控制。

• 水的處理：造紙過程中需要大量的水，同時也會產生廢水。在水的處理過程中，蒸汽閥可以用于控制蒸汽的供應，以加熱水或進行水的蒸發處理。例如，在廢水處理過程中，通過蒸汽閥控制蒸汽的流量和壓力，可以提高廢水的蒸發效率，減少廢水的排放量。

Schubert & Salzer 蒸汽閥在造紙行業的發展

1. 技術創新方面：

• 材料改進：隨著造紙行業對蒸汽閥的耐腐蝕性和耐高溫性要求不斷提高，Schubert & Salzer 不斷研發和采用新型材料來制造蒸汽閥。例如，使用特殊的合金材料或涂層技術，提高蒸汽閥在惡劣工況下的使用壽命和可靠性。這些新型材料能夠抵抗造紙過程中產生的化學物質的腐蝕，以及高溫蒸汽的侵蝕，確保蒸汽閥的性能穩定。

• 控制技術升級：為了實現更精確的蒸汽流量和壓力控制，Schubert & Salzer 不斷升級蒸汽閥的控制技術。采用的傳感器和控制系統，能夠實時監測蒸汽的流量、壓力和溫度等參數，并根據生產工藝的要求自動調節蒸汽閥的開度。例如，采用智能定位器和自動化控制系統，可以實現蒸汽閥的遠程控制和自動化操作，提高生產效率和控制精度。

• 節能技術應用：在能源成本不斷上升的背景下，節能成為造紙行業的重要關注點。Schubert & Salzer 蒸汽閥通過優化結構設計和采用節能技術，降低蒸汽的泄漏和能量損失。例如，采用密封性更好的閥座和閥芯結構，減少蒸汽的泄漏；采用隔熱材料和保溫技術，降低蒸汽閥的熱量散失，提高能源利用效率。

2. 市場需求方面：

• 大型造紙廠的需求：隨著造紙行業的規模化和集中化發展，大型造紙廠對蒸汽閥的需求不斷增加。這些大型造紙廠對蒸汽閥的性能、可靠性和控制精度要求更高，同時也需要供應商能夠提供完善的售后服務和技術支持。Schubert & Salzer 憑借其豐富的經驗和專業的技術團隊，能夠滿足大型造紙廠的需求，為其提供定制化的蒸汽閥解決方案。

• 環保要求的推動：造紙行業是高污染行業，環保法規對造紙廠的廢水排放、廢氣排放等提出了嚴格的要求。Schubert & Salzer 蒸汽閥在設計和制造過程中，充分考慮了環保因素，通過優化結構和采用環保材料，減少蒸汽閥的泄漏和對環境的污染。同時，蒸汽閥的節能技術也有助于降低造紙廠的能源消耗，減少二氧化碳等溫室氣體的排放，符合環保要求。

3. 行業合作方面：

• 與造紙設備制造商的合作：Schubert & Salzer 與造紙設備制造商密切合作，將蒸汽閥與造紙設備進行集成化設計和生產。通過與造紙設備制造商的合作，能夠更好地了解造紙設備的工作原理和工藝要求，從而為造紙廠提供更加優化的蒸汽閥解決方案。例如，將蒸汽閥與造紙機的控制系統進行集成，實現蒸汽閥的自動控制和協同工作，提高造紙設備的整體性能和生產效率。

• 與科研機構的合作：為了不斷推動蒸汽閥技術的創新和發展，Schubert & Salzer 與科研機構開展合作，共同開展技術研發和項目合作。通過與科研機構的合作，能夠充分利用科研機構的技術優勢和人才資源，開展前沿性的技術研究和產品開發。例如，與高校或科研機構合作開展新型材料的研發、控制技術的創新等項目，為蒸汽閥的發展提供技術支持。

德國Schubert Salzer蒸汽閥-用于造紙行業