德國FunkeTPL00-K-8-12熱交換器技術資料
起源：Funke 源自德國下薩克森州的漢諾威。1974 年，創始人 Karl-Heinz Funke 先生創辦了風凱集團公司。
? 發展：經過多年發展，Funke 已成為高品質換熱器開發和生產的，在全球擁有眾多子公司和廣泛的銷售服務網絡，員工數量眾多。該品牌具有全球化發展的戰略及良好的發展業績，在國際市場上具有較高的度和影響力。

德國FunkeTPL00-K-8-12熱交換器技術資料

一、產品概述

德國 Funke TPL00 - K - 8 - 12 是一款的釬焊板式熱交換器。它憑借設計和制造工藝，在眾多熱交換應用場景中展現出性能。該型號在結構和性能上都經過了優化，以滿足不同工業領域對于熱交換效率、可靠性和緊湊性的要求。

二、結構設計

1. 板片結構

• 其板片采用特殊的幾何形狀設計。這種設計有助于在介質流經板片時形成理想的流態，增加湍流程度。例如，板片上精心設計的紋路和凹凸結構，能夠使熱交換介質在較低的流速下產生強烈的湍流，從而強化傳熱效果。

• 板片材質通常為高品質不銹鋼，如 1.4404（AISI 316L）。這種材質選擇保證了板片具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗多種化學介質的侵蝕。無論是在酸性還是堿性的工作環境中，都能保持長期穩定的性能，有效延長熱交換器的使用壽命。

2. 釬焊工藝

• TPL00 - K - 8 - 12 采用的釬焊工藝將板片連接在一起。這種工藝確保了板片之間的連接緊密性，形成一個堅固的整體結構。與其他連接方式相比，釬焊能夠承受更高的壓力，防止介質泄漏，保證熱交換器在高壓工況下的安全運行。

• 在釬焊過程中，嚴格控制焊接參數，使焊縫均勻、無缺陷。這不僅保證了熱交換器的結構強度，還避免了因焊接問題導致的局部熱阻增加，從而維持了高效的熱傳遞性能。

三、性能參數

1. 換熱面積

• TPL00 - K - 8 - 12 的換熱面積是根據其型號設計確定的，有效換熱面積能夠滿足一定范圍內的熱交換需求。具體數值在設計階段經過精確計算和優化，以適應特定的工業應用場景，確保在給定的工況下實現高效的熱量傳遞。

2. 最大工作壓力

• 該型號熱交換器具有較高的最大工作壓力能力。一般來說，它可以承受的最大工作壓力可達一定數值（具體數值參考產品手冊），這使得它能夠在高壓系統中穩定運行，例如在一些化工工藝流程中的高壓流體熱交換環節，能夠保證系統的安全性和可靠性。

3. 最大工作溫度

• 最大工作溫度可達到較高水平（具體數值以資料為準）。這一特性使得它可以應用于高溫熱交換的場景，如某些工業加熱過程中的高溫介質與低溫介質之間的熱量交換，滿足了工業生產中對高溫工況處理的要求。

4. 體積流量

• 在設計上能夠適應特定范圍的體積流量。對于不同的工作介質，其允許通過的體積流量范圍有所不同，但都經過了優化，以保證在正常運行時，介質在熱交換器內有合適的流速和停留時間，實現的熱交換效率，同時避免因流速過高或過低帶來的諸如磨損、結垢等問題。

四、工作原理

1. 熱傳遞機制

• 基于熱傳導原理，當兩種不同溫度的介質分別在熱交換器的板片兩側流動時，熱量從高溫介質通過板片傳遞到低溫介質。由于板片具有良好的熱導率和薄厚均勻性，能夠實現高效的熱傳遞。

• 同時，通過優化板片的流道設計，使介質在板片表面形成湍流，破壞了熱邊界層，進一步增強了熱傳遞效率。這種設計使得 TPL00 - K - 8 - 12 在相同的工況下，能夠比傳統熱交換器更快速、更有效地完成熱量交換。

2. 介質流動方式

• 采用對角流或逆流等的介質流動方式。在對角流或逆流情況下，兩種介質在熱交換器內的溫度差在整個換熱過程中保持相對較大，這有利于提高熱交換效率。相比順流方式，這種設計能夠更充分地利用兩種介質的溫度差，實現更多的熱量傳遞。

五、安裝與維護

1. 安裝要求

• 在安裝 TPL00 - K - 8 - 12 時，需要確保安裝基礎的穩定性和平整性。對于連接管道，要保證管道與熱交換器的接口連接牢固且密封良好，避免因安裝不當導致的振動和泄漏問題。

• 安裝過程中，還需要注意熱交換器的進出口方向，確保介質按照設計要求正確流入和流出，以保證熱交換器的正常運行。

2. 維護要點

• 定期檢查熱交換器的外觀，查看是否有泄漏跡象，如是否有介質滲出或結霜現象（對于低溫介質）。若發現泄漏，需要及時停機檢查并維修。

• 根據使用工況和介質情況，定期對熱交換器進行清洗。清洗可以采用化學清洗或物理清洗的方法，去除板片表面的污垢和沉積物，以維持良好的熱交換性能。在清洗過程中，要注意選擇合適的清洗試劑，避免對板片材質造成腐蝕。

六、應用領域

1. 機械工程行業

• 在機床的冷卻系統中，TPL00 - K - 8 - 12 可用于冷卻液壓油或切削液。通過高效的熱交換，將熱油或熱切削液冷卻，保證機床的正常運行，提高加工精度和刀具壽命。

• 在注塑機中，用于冷卻注塑模具的冷卻回路，確保模具溫度的精確控制，提高塑料制品的質量和生產效率。

2. 化學工業領域

• 在化工生產過程中，常用于不同化學物料之間的熱量交換。例如，在化學反應器的冷卻系統中，將反應產生的熱量傳遞出去，維持反應溫度的穩定，保證化學反應的順利進行。

• 也可用于化工產品的分離和提純過程中的熱交換環節，如在蒸餾、結晶等工藝中，實現熱量的有效利用和回收。

3. 其他領域

• 在食品飲料行業的殺菌、冷卻等工藝中也有應用。通過精確的溫度控制，保證食品的質量和安全。此外，在制藥行業的一些熱交換需求場景中，其良好的耐腐蝕性和穩定的性能也發揮了重要作用。

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