分子篩吸附脫附是指利用固體分子篩（分子篩目前包括：活性炭分子篩和沸石分子篩），吸附工業廢氣中的污染物，針對不同的廢氣成分，選用合適的分子篩。當分子篩達到飽和后將污染物脫附出來，利用催化燃燒技術使工業廢氣中有機物深度氧化成二氧化碳和水，從而達到凈化目的的一體機及附屬設備。
吸附脫附凈化設備一般由廢氣收集單元、預處理單元、吸附單元、催化燃燒單元、脫附單元、熱量交換單元等組成。
分子篩吸附脫附工作原理
有機廢氣在吸附風機的作用下由進氣口進入前置過濾箱體中，前置過濾器將廢氣中的顆粒物過濾、阻截，避免顆粒物進入吸附層堵塞分子篩微孔，影響凈化效果。
然后廢氣由前置過濾器分別進入兩側吸附脫附箱體（中間設有旁路保溫隔層，在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放)，吸附脫附箱體內的吸附層吸附凈化有機廢氣。
在吸附層上方設置的催化燃燒裝置，當沸石分子篩（或活性炭分子篩）吸附層接近飽和時（排氣濃度達到設定值），PLC控制器自動關閉進氣閥門，開啟催化燃燒進氣閥門，催化燃燒電加熱器。
分子篩吸附脫附
新風在脫附風機的作用下經節能裝置加熱至一定溫度后進入吸附層進行脫附，脫附后的氣體進入催化燃燒，在催化劑的作用下燃燒氧化反應為CO2和H2O等物質。燃燒后的氣體由排氣口排出，產物無二次污染。
分子篩吸附脫附技術特點
>>吸附脫附設備優勢
. 吸附、脫附效率高。采用優質的分子篩原料，凈化效果好，風速阻力小。處理效果可達GB16279-1996《大氣污染物綜合排放標準》中規定的一級標準。
. 體積小、結構簡單，移動運輸方便，節省安裝空間及安裝程序。改變了傳統有機廢氣凈化系統占地面積大，安裝復雜，易受場地、空間限制等現狀；將所有處理單元進行模塊式集成，避免了復雜的安裝程序、大大節省了空間利用率，具有即裝即用的優勢。
. 自動化程度高。可實時檢測廢氣濃度并利用催化燃燒對吸附單元及時脫附凈化，不但節省了凈化人力成本，同時可保證脫附效果，大大提高了脫附效率。
. 兩套或多套吸附系統交替再生，不但保證生產連續性，且減少了運營成本。
. 采用高效的有機廢氣凈化催化劑，具有空氣阻力低、反應溫度低、凈化效果高等優點。
>>分子篩種類
1、活性炭分子篩
蜂窩活性炭目前在我國的有機廢氣處理裝置中用的較多，主要是采用熱氣流吹掃再生。在此規定其BET比表面積不低于750m2/g，橫向強度不低于0.3MPa，縱向強度不低于0.8MPa是合適的。
蜂窩活性炭
廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風阻系數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯類、酚類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。
2、沸石分子篩
在吸附脫附的使用中，同樣規定沸石分子篩的強度和活性炭分子篩相同，其比表面積和顆粒分子篩相同。
蜂窩狀沸石分子篩大的特點就是凈化效果好，風速阻力小，可以達到國家廢氣一級排放標準。是一種吸附性能好、無二次污染、可高溫再生的高效分子篩載體，比同類活性炭提高40%效率，在吸附、分離、催化和環境領域得到廣泛應用，更適合于大風量、低濃度的有機廢氣治理。
分子篩吸附脫附適用領域
各種噴漆車間（汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等）的排氣處理
各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理
鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理
各種電子制品制造過程的排氣處理
半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理
鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理
樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理
汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發性有機物排氣處理
廢氣中含有氮、硫、氯等雜質的排氣處理
