石油廢氣處理設備組成分析:
活性炭吸附床
活性炭吸附系統是兩個吸附床聯合在一起的、上下疊放的一種裝置,采取雙層的保溫隔熱措施,在脫附再生的過程中,活性炭床能夠有效保持高溫氣體的溫度。
電加熱室:
這個是主要的裝置,采取工作不亂的電加熱系統,先將廢氣的溫度加熱到我們需要的理想溫度(300-450攝氏度),溫度到達后電熱管會自動斷開一組、二組的電源,保證設備的安全性,并且節省電源。
催化燃燒室:
分為內膽和外殼兩個部門,殼體內部填充隔熱材料保證外部溫度在60攝氏度以下,避免工作職員燙傷,殼體采取碳鋼材料,增加管式熱交換器,將燃燒后的高溫廢氣所剩下的溫度,傳遞給未燃燒的低溫廢氣中,節約熱能,使熱能得到充分的利用。
活性碳
選取的是蜂窩狀的活性碳,規格大概在95*95*95左右,流體阻力小,對漆霧的反應不是很敏感。值得留意的是,活性炭的材質質量選擇很重要,由于它對后期的廢氣處理凈化率的高低起到了決定性的影響作用,因此數目和質量我們都要有所控制。
電氣控制系統
分成手動和自動控制的功能:
手動控制系統:獨立控制各項設備的運行操縱;
自動控制系統:一鍵自動控制各個設備,按照程序的指令進行自動運作。
留意:電氣控制系統的控制回路都設有空氣開關、風電機(短路、過載保護裝置)、熱繼電器和熔斷保險等保護系統,保證系統的正常運行和安全機能,延長使用的壽命。
石油廢氣處理催化燃燒設備原理:
產業VOC有機廢氣的催化燃燒處理設備,首先選擇適當的催化劑,在一定溫度,大概在250-350攝氏度的環境下,設備運作是的催化劑產生催化反應,將設備內部的廢氣進行氧化分解,將有機有害污染性嚴峻的大分子物質轉化成無毒無害或者危害性極小的小分子物質,達到凈化的目的。通常,催化劑在250-350攝氏度就能產生催化反應,而有機廢氣碳氫化合物,在300-450攝氏度,就可以通過催化劑完發生氧化反應,且效率和成果佳。
石油廢氣處理經常采用催化燃燒設備,通過催化劑對氫化合物進行氧化脫水,快速達到有機廢氣脫離的方式,進行廢氣的凈化處理過程。一般催化劑選擇公道得當,工作環境控制到位,廢氣凈化率基本能達到95%以上,效率極其的高。