脈沖褶式濾筒除塵器產(chǎn)品特點(diǎn):
1、由于其核心過濾元件為褶式 濾筒,因此,同布袋集塵器相比,地節(jié)約了空間;
2、 的設(shè)計(jì),使集塵器使用,壓損低,地節(jié)約能源;
3、安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi),縮短了停車時(shí)間;
4、氣包上配置調(diào)壓過濾器,提高噴吹氣體的質(zhì)量。
脈沖褶式濾筒除塵器的運(yùn)行原理:
脈沖褶式濾筒除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底步進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。
改濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰 、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
脈沖褶式濾筒除塵器的維護(hù)及檢修:
1、除塵器要有專人操作和檢修,掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2、傳動(dòng)部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排灰口冒灰,表明已有濾筒破漏,應(yīng)及時(shí)檢修、 換。
4、除塵器的阻力一般為1400~1600Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包 低點(diǎn)的排污閥要定期排污(每月一次)。
6、控制閥要有專人檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢修(每月一次)。電磁閥的檢測通過氣缸動(dòng)作的是否正常來判斷,脈沖閥的檢測通過氣包上壓力表的數(shù)值變化來判斷。
7、脈沖閥用氣總管雜質(zhì)需定期排雜質(zhì)(每月一次)。