自力式汽輪機軸封調壓閥產品:
輪機軸封調壓閥,由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種無需外加能源而直接依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品,可用于非腐蝕性(溫度350攝氏度)液體、氣體和蒸汽等介質的壓力裝置。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。
作用原理
主差壓閥的密封油壓高于氫氣壓0.084MPa時,執行機構中波紋管向上伸長,帶動壓桿向上移動、彈簧支架、閥桿組件也向上移動,使常閉的閥芯開啟開始泄壓,密封油壓力下降使之與氫氣壓力的差壓值保持在0.084MPa。同時,由于差壓值保持在0.084MPa,此差壓值進入常開差壓閥,其值大于0.056MPa,故備用差壓閥處于關閉狀態。
當密封油壓下降,低于0.084 MPa時,常閉差壓閥又趨于關閉。密封油壓繼續下降,低于0.056MPa時,備用差壓閥又趨于開啟,這時從汽輪機備用的高壓油供入,使差壓值維持0.056MPa,同時,主差壓閥趨于關閉。
自力式汽輪機軸封調壓閥調節功能
顧名思義,調節閥的首要功能就是調節,其主要表現在五個方面:
1) 流量特性
流量特性是反映調節閥的開度與流量的變化關系,以適應不同的系統特性要求,如對流量調節系統反應速度快需對數特性;對溫度調節系統反應速度慢,需直線流量特性。流量特性反映了調節閥的調節品質。
2) 可調范圍R
可調范圍反映調節閥可控制的流量范圍,用R=Qmax:Qmin之比表示。R越大,調節流量的范圍越寬,性能指標就越好。通常閥的R=30,好的閥,如V型球閥、全功能超輕型調節閥,R可達100~200。
3) 小開度工作性能
有些閥受到結構的限制,小開度工作性能差,產生啟跳、振蕩,R變得很小(即Qmin很大),如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應有微調功能,即可滿足很小流量的調節,且工作又要求十分平衡,這類閥如V型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。
4) 流量系數Kv
流量系數表示通過流量的能力,同口徑Kv值越大越好,尤其是球閥、蝶閥、全功能超輕型閥,它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2~3倍。
5) 調節速度
滿足系統對閥動作的速度要求。
自力式汽輪機軸封調壓閥產品特點
自力式調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
自力式汽輪機軸封調壓閥主要零件材料
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯不銹鋼
填料:丁、乙炳、氟、耐油橡膠
自力式汽輪機軸封調壓閥技術參數
主要技術參數和性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 |
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 |
壓力調節范圍(MP a) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500 |
流量特性(℃) | 快開 |
調節精度(%) | ±5 |
使用溫度(℃) | ≤350 |
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級) |
軟密封(m1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 |
減壓比 | 大 | 10 |
小 | 1.25 |
法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5