GB/T31588.1《色漆和清漆耐循環腐蝕環境的測定》

時間：2021/2/7閱讀：462

GB/T31588的本部分規定了一種采用溶液來測定涂層耐濕(鹽霧)/干燥/濕氣環境的四種循環中的任一循環的試驗方法。

GB/T31588《色漆和清漆耐循環腐蝕環境的測定》分為下列幾個部分:

第1部分:濕(鹽霧)/干燥/濕氣;

第2部分:濕(鹽霧)/干燥/濕氣/紫外光。

本部分為 GB/T31588的第1部分。

本部分按照 GB/T1.1—2009給出的規則起草。

本部分使用翻譯法等同采用標準ISO11997-1:2005《色漆和清漆耐循環腐蝕環境的測定第1部分:濕(鹽霧)/干燥/濕氣》。

與本部分中規范性引用的文件有一致性對應關系的我國文件如下:

———GB/T3186—2006 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(ISO15528:2000,IDT);

———GB/T6682—2008 分析實驗室用水規格和試驗方法(ISO3696:1987,MOD);

———GB/T9271—2008 色漆和清漆標準試板(ISO1514:2004,MOD);

———GB/T9278—2008 涂料試樣狀態調節和試驗的溫濕度(ISO3270:1984,IDT);

———GB/T13452.2—2008 色漆和清漆漆膜厚度的測定(ISO2808:2007,IDT);

———GB/T20777—2006 色漆和清漆試樣的檢查和制備(ISO1513:1992,IDT)。

循環A

步驟	時間/H	溫度/℃	條件	備注
1	2	35±2	鹽霧
2	4	60±2	干燥：20~30%相對濕度
3	2	50±2	濕氣：95%及上相對濕度
4	返回步驟1		從步驟1到步驟3，整個循環需8H
過度時間	轉到另一條件后達到該條件規定的溫度、相對濕度所允許的時間			從鹽霧到干燥：30Min內從干燥到濕氣：15Min內從濕氣到鹽霧：30Min內干燥氣流的詳細說明見6.4
鹽霧沉降量速率：在24H的周期內收集鹽霧時，鹽霧沉降量為1-2ml/h
持續時間除非另有商定，重復試驗循環時間至840H

循環B

步驟	時間/H	溫度/℃	條件	備注
1	24	35±2	鹽霧	-
2	8	40±2	100相對濕度	水冷凝在試板上
3	16	23±2	（50±20）%相對濕度	-
4	8	40±2	100相對濕度	水冷凝在試板上
5	16	23±2	（50±20）%相對濕度	-
6	8	40±2	100相對濕度	水冷凝在試板上
7	16	23±2	（50±20）%相對濕度	-
8	8	40±2	100相對濕度	水冷凝在試板上
9	16	23±2	（50±20）%相對濕度	-
10	48	23±2	（50±20）%相對濕度	-
11	返回步驟1		從步驟1到步驟10，整個循環需7天
鹽霧沉降量速率：在24H的周期內收集鹽霧時，鹽霧沉降量為1-2ml/h
持續時間除非另有商定，重復試驗循可以是30個循環（240H），60個循環（480H），90個循環（720H），180個循環（1440）

循環C

步驟	時間.min	溫度/℃	條件	備注
1	210	30±2	鹽霧	-
2	210	40±2	干燥	干燥空氣吹掃
3	1470	40±2	（75±15）%相對濕度	到達該條件的方法之一是交替干燥和濕氣循環至合適時間周期來保持相對濕度在規定的限度內
4	102	30±2	干燥	干燥空氣吹掃
5	210	30±2	鹽霧	-
6	378	30±2	95-100相對濕度	水冷凝在試板上
7	180	35±2	干燥	干燥空氣吹掃
8	120	25±2	干燥	干燥空氣吹掃
9	返回步驟1		從步驟1到步驟8，整個循環48H
鹽霧沉降量速率：在24H的周期內收集鹽霧時，鹽霧沉降量為2-4ml/h
持續時間除非另有商定，重復試驗循環時間至1000H

循環D

步驟	時間/H	溫度℃	條件	備注
1	0.5	30±2	鹽霧	-
2	1.5	30±2	濕氣：（95±3）%	-
3	2	50±2	熱干燥	-
4	2	30±2	濕熱干燥	-
5	返回步驟1		從步驟1到步驟4，共需6H
過渡時間	轉到另一條件后達到該條件規定的溫度、相對濕度所允許的時間			從鹽霧到濕氣：10Min內從濕氣到熱干燥：15Min內從熱干燥到濕熱干燥：30Min內從濕熱干燥到鹽霧：瞬時
鹽霧沉降量速率：在24H的周期內收集鹽霧時，鹽霧沉降量為1-2ml/h
持續時間除非另有商定，重復試驗循環共28個循環（168H）

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