對凍干制品的質量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質量的制品,對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。凍干工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。
操作簡單適用性強
低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據不同凍品要求加以調整,解凍后自動轉為冷藏保鮮狀態,可隨時取出冷藏狀態下的新鮮食品。具有其它解凍方法*的*性,廣泛適用于肉類、水產品及其它各類凍結食品解凍之用。
目前,食品安全已成為國民關注的焦點。針對食品肉類加工企業,原料品解凍效果直接影響后續加工工序。原料品解凍被視為肉類加工*道防線。我國的肉類加工企業已經碰到了有關肉類解凍的問題,特別是那些需要深加工為低溫肉制品和高溫肉制品企業。原料肉解凍環節中品質安全的控制,質量的損失,營養和成分的流失一直是肉類企業質量控制部門zui為關注的問題。食品工業所定義的凍肉解凍,并不是簡單提高外界溫度,利用熱傳遞原理將凍肉溫度提高到0℃或以上的過程。而是在設定時間內嚴格控制肉表面溫度和肉中心部溫度,以及兩者之間的溫差,使其緩慢升溫;保證肉細胞所含水份從冰晶狀態融化成為汁水,并全部被肉細胞吸收。不合適的解凍過程將在以后的深加工過程中產生問題,