產品概述：

為適應維修部門現場檢測維護各類高低壓帶油設備的需要，嚴格執行國家標準以《DL/T521—93真空凈油機使用導則》為指導，設計具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。

主要特點：

1、體積小、重量輕、是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質油再生凈化功能。以往的真空濾油機只是單一的清除雜質和水份，本機增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。

4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質，兩種方法任用戶選擇，功效相當。

5、一機多能。這是本機的一個重要特征，由于本機在現場使用，并利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油循環與本機設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

工作原理：

高效真空濾油機量大優惠是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。

操作方法：

1、啟動前級泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動羅茨真空泵。

2、等羅茨真空泵啟動后開啟進油閥。

3、當真空室里的觀察窗口有油噴射時，啟動油泵。

4、啟動加熱（溫度一般預先設置好）。

5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。

6、停機時先停加熱系統3分鐘后，再停羅茨真空泵、前級泵，關閉進油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開空氣開關，禁搞錯停機次序。

高效真空濾油機量大優惠