西門子6AV2124-0JC01-0AX0

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當下，制造業同質化競爭越來越激烈。唯有*的核心技術，在保證質量的前提下實現更高生產效率，或者做別人能所不能的高附加值產品，才能脫穎而出。正是在這樣的背景下，五軸加工受到越來越多廠家的青睞。

01 為什么選擇五軸？ 

五軸加工中心是在三軸基礎上增加了A/B/C其中兩個旋轉軸，其特點在于增加的兩個旋轉軸與直線軸的聯動關系和結構上。

那為什么越來越多的廠家傾向于選擇五軸呢？主要有以下這些原因：

1）新產品更新周期縮短，成本被迫降低，傳統工藝不能滿足交期要求。

2）產品質量和數量依賴于人工，而人工成本越來越高。

3）放電加工需加工電極，工藝成本高，效率低，質量差，五軸能替代。

4）三軸加工工藝的成熟，導致了同質化競爭激烈。

02 牧野五軸的核心價值

（1）加工精度

針對一些復雜的多面加工產品，三軸加工要達到較高的精度比較困難，且人工干預時間較長，而五軸加工可以實現快速定位加工，主要從以下幾個角度增加產品的加工精度：

1） 引入五軸夾具。

2） 減少裝夾工序。

3） 不存在人工多次裝夾，裝夾誤差降低。

4） 只需要找一次坐標系，減少人工的失誤。

5） 降低的長徑比，減少彈刀風險。

一次裝夾多工序加工

模具滑塊五軸加工，將13道工序減至2道工序

（2）表面質量

五軸可以從以下幾個角度提升工件的表面加工質量：

1） 使用長徑比較短的，提升加工穩定性。

2） 減少放電的工藝，整個表面更均勻。

3） 使用球刀的側刃加工，提升工件表面質量。

4）可以避開3軸的換向點，提高表面質量。

使用長徑比較短的，提升加工穩定性

使用球刀的側刃加工，提升工件表面質量

絲桿和導軌在3軸電機正反轉換向點處會有誤差

（3）加工效率

五軸可以從以下幾個角度提升工件的加工效率：

1） 使用長徑比較短的，增快加工的進給。

2） 使用五軸聯動加工，減少放電的工藝。

3） 使用球刀的側刃加工，使用多刃增快加工的進給。