因維斯/TRICONEX27002700-2

因維斯/TRICONEX27002700-2

可編程序控制系統在硬件和軟件上的預置，有運行檢測的關鍵監視條件
    可編程序控制系統配置了彩色圖形工作站/屏幕監視，但從價格及反映現場狀態的時間來看，屏幕監視尚不方便。關鍵的故障，或者在關鍵的機械設備附近，可配置一些指示燈，它們可以用數字量輸出做成，用來監視程序的正常運行，或用來調試程序，在指示燈旁配以功能標牌，可幫助操作人員確認可編程序控制系統的正常運行和及時反映故障。

設計大中型可編程序控制系統時不要耗盡它的硬件和軟件資源
    對于設計的新系統，硬件上至少要保留15%左右的冗余，在軟件編制時，同樣要估計用戶軟件對計算機資源的需要與用量。尤其對中間繼電器，計數器/定時器的使用，要留有余地。因為在調試和運行后，軟件總會被修改、補充，甚至重新編制。已編制的軟件讓人無法修改和完善，在工程上是不實際的。

合理地配置可編程序控制器系統的冗余
    可編程序控制系統可能做出多種方式的冗余，*處理器的雙機熱備、冷備冗余是常見的方式。另外，雙系統冗余，即*處理器和全部的輸入、輸出、組網通信*冗余，其價格和實用性雖然在許多工程項目中難以被人接受，但在有毒、有害的化工生產環境這種冗余很有必要。在設計系統中，要使配置冗余方式較為經濟而又實用，力求使故障縮小在本設備身上。不要因某一設備發生故障，引起工藝流程中相關設備運行或狀態受到沖擊。
    以上闡述的幾個方面，是在可編程序控制系統總體方案設計時，要格外重視的問題，只有在設計系統時，考慮周到，系統投入運行之后，設計人員才能少些遺憾。

 以微處理器為核心的自動化系統，從70年代簡單PLC(可編程序邏輯控制器)發展到今天的PLC系統，和從開始僅代替模擬調節系統的DCS，發展到今天融合PLC和DCS及計算機功能為一體的所謂三電一體化的DCS系統。作為今后工業過程自動化的發展趨勢，國家計委高技術產業發展司于2000年3月15日印發了《工業過程自動化高技術產業化重大專項實施方案》，該《實施方案》指出:專項擬支持以下幾個方面:
　　(1) 工業過程自動化新一代主控系統及其綜合自動化的開發和產業化，主要包括集散控制系統(DCS)，現場總線控制系統(FCS)和以工業計算機為基礎的開放式控制系統等。重點支持若干具有工業過程綜合自動化系統產業化能力和開放能力的企業，發展具有市場竟爭力的產品，同時適當支持建設工業過程自動化的工程化驗證環境與開發能力。
　　(2) *控制與優化軟件開發與產業化，主要包括*控制技術，過程優化技術，實時監控軟件平臺，信息集成軟件平臺，系統集成技術等，專項將重點支持上述具有特色和市場價值的系列軟件的產業化。
　　(3) 智能儀表，執行器與變送器，成套控制裝置和成套優化系統的開發與產業化。
　　就第(1)點而言，特別強調了“工業過程自動化新一代主控系統及其綜合自動化的開發和產業化。其“綜合自動化”就是要打破傳統的計算機、PLC、DCS的分工界限，構成有機組成的三電一體化的綜合自動化系統。自從我們1984年提出“三電一體化的綜合自動化系統”的觀點以來，十幾年來的事實證明這種預計是正確的。促成這種轉變的動力是科學技術的發展，是計算機技術、網絡技術、數據庫技術、顯示技術及多媒體技術的發展，而這種發展并沒有停止，并涵蓋著更多更廣泛的內容，如語音技術、有線和無線通信技術，Web信息服務技術等。所以，當今“綜合自動化”的內涵有著更深刻、更廣泛的含義，甚至可以包容我們工作，生活的各個方面。

353A1FNNNLNNNAX

353A1FNNNLRNNA4

353A1FNNNLRNNAN

353A1FNNNLRNNAW

353A1FNNNLRNNAX

353A1FNNNLRXNA4

353A1FNNNLRXNAN

353A1FNNNLRXNAW

353A1FNNNLRXNAX

353A1FNNNLTNNA4

353A1FNNNLTNNAN

353A1FNNNLTNNAW

353A1FNNNLTNNAX

353A1FNNNLTXNA4

353A1FNNNLTXNAN

353A1FNNNLTXNAW

353A1FNNNLTXNAX

353A1FNNNNNNNA4

353A1FNNNNNNNAN

353A1FNNNNNNNAW

353A1FNNNNNNNAX

353A1FNNNNNXNA4

353A1FNNNNNXNAN