浙江省衢州耐酸堿耐高溫耐酸堿玻璃鱗片膠泥 首先是抹涂:玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業,表面、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡、防腐層厚度把握等這些關鍵的技術,都取決于施工人員的技術熟練水平、責任心及現場。有必要將施工控制的關鍵點提出來如下。
(1) 玻璃鱗片膠泥膠化時間控制。對應基材溫度下的45min~60min 的膠化時間是比較的,值得注意的是基材溫度往往較溫度低一些,因此配料時還需要考慮:溫度和基材溫度的區別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時間施工能力、配料現場和施工現場距離等。
(2) 施工中導入的氣泡的。施工時,施工料嚴禁隨意攪動;托料、上饅刀、饅抹應該循序進行;盡可能隨意、堆積的習慣;饅抹時,饅刀與被抹面應保持適當的角度;慢抹速度適當;單向饅抹;嚴禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
(3) 施工中導入的氣泡的。采用的羊毛輥單向壓光滾實。滾壓前羊毛輥一般用苯或清樹脂膠液浸蘸飽滿。
(4) 表面流淌的。表面流淌襯里層表面外觀效果,更會內在鱗片的定向排列分布。表面流淌的,是根據施工溫度,膠料的粘度來控制的,當然白炭黑觸變劑更是膠料配方中這一問題的關鍵。此外,在玻璃鱗片膠泥材料接近凝膠時,粘度增大時,可采用壓光輥定向輥壓,即可達到重新定型復位之目的,也可達到有效控制流淌的效果。
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(5) 搭接端面處理。務必采用搭接縫,而不能采用對接處理端面。此外,每層施工的端界面應盡可能相互錯開,使其處于封閉狀態。
(6)玻璃鱗片膠泥 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范圍內。厚度平均是為了被防護表有近似等同的防腐蝕能力,避免局部首先;厚度太后,成本高不說,也并不是說越厚越好,太厚了防腐層的整體線性系數和基材相差更大,更容易脫落;實際操作中可通過不同層采用不同顏色,避免局部漏涂或局部重涂。
玻璃鱗片膠泥施工中要注意的事項
(7) 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質滲透方向,并且呈有序的疊壓排列形狀。實際施工中,主要靠有序的定向抹涂及壓輥來實現。
(8) 玻璃鱗片膠泥修復。遇以下情形需要修復:表面損傷、層內有明顯雜物、腳手架支撐點的補涂、脫落塊等。修復:先用砂輪機將缺陷處打磨成的波形凹坑(局部脫落處需要打磨至基材表面),修復處面積比缺陷處面要大,且務必將缺陷*,而后再用溶劑擦洗干凈打磨區,按照鱗片膠泥施工逐步補涂修復。如果僅僅只是局部厚度不足,那么僅需砂紙打毛待補涂處,擦凈后修復到規定厚度。
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