主要功能單元介紹：
倉儲接駁單元：該單元具備周轉箱自動拆碼垛、自動信息識別綁定，空箱、不滿箱不滿垛存儲空間符合生產需求。
上下料單元：自動上下料單元采用兩臺六自由度柔性系統機器人完成，具體功能為自動完成精確定位、電能表抓取、電能表移栽、電能表方向匹配、電能表定位放置等處理。
系統輸送單元：系統輸送單元采用德國博世（Bosch）力士樂TS2輸送線，產品穩定成熟，配套的設備附件等也相當的齊全，適合快捷的組合和擴展。輸送速度為18米/分。
系統控制單元：生產調度平臺可根據檢定需求，下發單相表檢定任務，生產線系統根據下發任務的檢定方案完成各個功能單元的檢定，并可實時在線監控、遠程處理。單相電能表兼容信息采集終端自動化檢定系統
接拆線單元：接線模塊結構根據國網標準設計制造，對被檢電能表定位精確、迅速，且接線受壓穩定、均勻、可靠。
識別單元：系統安裝基恩士條碼掃描設備、倍加福RFID及西門子RFID控制器，分別可對表條碼、箱條碼及電子標簽、托盤電子標簽進行掃描識別，穩定可靠。
單相耐壓試驗單元：耐壓單元可實現被檢表進入耐壓單元，根據檢定方案需要，自動壓接并做耐壓試驗，檢定完成后將檢定數據上傳，過程可遠程實時監控，安全防護罩可確保試驗過程安全可靠的進行。該臺體兼容專變III型和集中器。單相電能表兼容信息采集終端自動化檢定系統
終端耐壓試驗單元：耐壓單元可實現被檢表進入耐壓單元，根據檢定方案需要，自動壓接并做耐壓試驗，檢定完成后將檢定數據上傳，過程可遠程實時監控，安全防護罩可確保試驗過程安全可靠的進行。該耐用臺兼容專變III型和集中器。
單相功耗檢測單元：實現自動功耗檢測，數據上傳。該臺體兼容單相互感式和直接式。
終端功耗檢測單元：實現自動功耗檢測，數據上傳。該臺體兼容專變III型和集中器。
編程啟動單元：編程啟動單元主要實現自動拆螺絲，自動掀開電能表的編程蓋，自動上電，自動按下編程開關，并通過RS485抄錄狀態進行驗證。如果按鍵不成功，允許重按一次。然后自動合上編程蓋，自動裝螺絲。
單相外觀檢查單元：外觀檢查單元配置CCD工業相機、專業光源及專業圖像處理軟件，實現自動接拆線、自動拍照檢查，檢查內容為全屏液晶、銘牌、指示燈檢查。
該臺體兼容單相互感式和直接式。
終端外觀檢查單元：外觀檢查單元配置CCD工業相機、專業光源及專業圖像處理軟件，實現自動接拆線、自動拍照檢查，檢查內容為全屏液晶、銘牌、指示燈檢查。
該臺體兼容專變III型和集中器。
終端信道檢查單元：實現自動信道檢查，數據上傳。
