光纜終端盒 抽拉式光纖盒光纖跳線寧波普緯達【銳速】通信設備有限公司------------光纜終端盒 抽拉式光纖盒光纖跳線本公司專業(yè)制造生產(chǎn)多種型號的光纜終端盒廠家直接供貨價格優(yōu)勢明顯，公司生產(chǎn)光纜終端盒盒質量過硬，*。公司具有良好的市場信譽，專業(yè)課業(yè)的銷售和技術服務團隊。歷經(jīng)幾年的發(fā)展，從低端通信產(chǎn)品制造業(yè)發(fā)展成為高科技產(chǎn)業(yè)。以擁有*水平的鈑金自動化加工數(shù)控設備、全自動噴涂流水線、光通信器件等生產(chǎn)設備，并配套齊全高精度檢測儀器，為產(chǎn)品提供了可靠的質量保證。光纜終端盒盒用于光纖熔接保護和終端的盒子，光纖終端盒也叫光纖配線架、光纖熔接盒、光纖盒等不同的叫法。光纖終端盒是一種高密度，大容量設計，它具有外型美觀大方，分配合理，便于查找，管理容易，安裝方便及良好的操作性等特點。主要規(guī)格有8口12口24口48口。光纜終端盒其作用是將一條光纜的終接頭，他的一頭是光纜，另一頭是尾纖，相當于是把一條光纜拆分成單條光纖的設備，安裝在墻上的用戶光纜終端盒，它的功能是提供光纖與光纖的熔接、光纖與尾纖的熔接以及光連接器的交接。并對光纖及其元件提供機械保護和環(huán)境保護，并允許進行適當?shù)臋z查，使其保持高標準的光纖管理。

光纖跳線的生產(chǎn)流程是怎樣的呢？

生產(chǎn)流程的大概步驟：剪光纜—穿零件—配膠—光纖插入—加熱固化—去膠—研磨—端面檢查—組裝—測試—QA抽檢—包裝。

1、裁剪光纜：主要就是用芳綸剪根據(jù)需要裁剪光纜的長度，然后簡單的盤整。2、穿零件：這部分主要就是把各種散件的提前穿到光纖上面，方便后面的工序。穿入線材時，依序為膠護套、熱縮管、支持管、彈簧。其方向應注意是否正確。3、配膠：主要就是通過輔助工具把353nd膠中的partB按10:1的比咧調配均勻，并盡量減少氣泡。4、光纖插入：首先用剝纖鉗把光纖的外皮和涂覆層都剝離，然后把調配好的膠水，用針筒或者點膠機注入插芯的尾柄中，接下來通過手工把光纖串入注有膠水的插芯中并露出部分光纖。5、加熱固化：把穿好光纖的插芯放入固化爐上面烘烤。直到353nd膠*固化。6、去膠：首先把固化好的光纖頭用切割刀割掉前面露出的多余光纖，然后把光纖頭全部裝到研磨夾具上面，再用去膠砂紙打磨，以達到去掉插芯頭的目的。7、研磨：將去膠后的夾具，在研磨機上研磨，一般工藝9u3u1u0.5u.研磨時間和壓力有一定的關系。8、端面檢測：利用放大400倍的端檢儀來檢查插芯端面的研磨效果怎么樣。一般情況下，有黑斑。較大劃痕的端面視為不合格。需要重新研磨處理。9組裝：把研磨好的插芯和散件一起組裝成連接頭，并通過壓接鉗或者壓接機把尾套壓接好。10、測試：利用插回損測試儀測量光纖頭的主要數(shù)據(jù)插入損耗和回波損耗，一般要求單模的插損小于等于0.3dB。回波損耗大于等于50dB，更高要求的光纖跳線就需要做3D干涉測試（主要3個數(shù)據(jù)為頂點偏移、曲率半徑、光纖高度）11、QA抽檢：質檢人員就測試后的合格產(chǎn)品進行抽檢，以控制質量。12、包裝：對合格產(chǎn)品進行后的包裝。