洗煤廠破碎機(jī)除塵器的技術(shù)特點(diǎn)
洗煤廠破碎機(jī)除塵器采用抗靜電集塵袋。機(jī)身采用防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置。具有防爆性能,適用于煤粉制備系統(tǒng)中易燃易爆粉塵的收集。該設(shè)備機(jī)械動(dòng)作部件少,維護(hù)工作量小,換袋方便。由于采用脈動(dòng)除塵室,除塵效率高,可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。除塵效率在99.8%以上
洗煤廠破碎機(jī)除塵器的除塵特性
洗煤廠破碎機(jī)除塵器采用分腔停止空氣脈沖噴吹除塵技術(shù),克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和分腔反吹除塵器的缺點(diǎn),除塵能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗小,鋼材消耗少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好 適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)含塵氣體的凈化和物料回收。
1。由于采用子室停氣脈沖一次吹灰即可清灰,延長(zhǎng)了清灰周期,降低了清灰能耗,并可大大降低氣壓消耗 同時(shí),濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應(yīng)降低,濾袋和閥板的使用壽命成倍增加。
2。維護(hù)和換袋可以在系統(tǒng)風(fēng)扇不停轉(zhuǎn)和系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下在室內(nèi)進(jìn)行。 除塵濾袋的袋口采用彈性膨脹環(huán),密封性能好,牢固可靠。 濾袋的龍骨為多邊形,減少了袋與龍骨之間的摩擦,延長(zhǎng)了袋的使用壽命,便于卸袋。
3。采用上袋拉伸法。換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋放入箱體下部的灰斗中,從人孔中取出,從而改變袋的運(yùn)行條件。
4。箱體設(shè)計(jì)氣密性好。檢查門(mén)由優(yōu)質(zhì)密封材料制成。煤油用于制造過(guò)程中的泄漏檢測(cè),空氣泄漏率非常低。
5。進(jìn)、出風(fēng)管排列緊湊,氣流阻力小。
專業(yè)洗煤廠破碎機(jī)除塵器工作原理:
含塵氣體首*入預(yù)收集室,遇到障礙物時(shí),氣流方向會(huì)發(fā)生變化。 一部分落入灰斗,另一部分隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室,灰塵附著在濾袋的外表面,凈化后的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。
防靜電布袋表面的灰塵無(wú)疑會(huì)越來(lái)越厚,電阻會(huì)立即上升。此時(shí),需要除塵。 除灰是逐室進(jìn)行的。這種脈動(dòng)氣流不僅能使整個(gè)濾袋均勻振動(dòng),而且能從內(nèi)到外吹透濾袋,從而具有較高的除灰效果。
專業(yè)洗煤廠破碎機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1。專業(yè)洗煤廠的破碎機(jī)除塵器采用停室式空氣脈沖噴吹除塵技術(shù),克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和返室噴吹除塵器的缺點(diǎn)。除塵能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,鋼材消耗少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。 適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工等行業(yè)含塵氣體的凈化和物料回收。
2。由于采用子室停氣脈沖一次吹灰即可清灰,延長(zhǎng)了清灰周期,降低了清灰能耗,并可大大降低氣壓消耗。 同時(shí),濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應(yīng)降低,濾袋和閥板的使用壽命成倍增加。
3。維護(hù)和換袋可以在系統(tǒng)風(fēng)扇不停轉(zhuǎn)和系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下在室內(nèi)進(jìn)行。 濾袋的袋口采用彈性膨脹環(huán),密封性能好,牢固可靠。 濾袋的龍骨為多邊形,減少了袋與龍骨之間的摩擦,延長(zhǎng)了袋的使用壽命,便于卸袋。
4。專業(yè)洗煤廠的破碎機(jī)除塵器采用上袋萃取法。換袋時(shí)取出骨架后,將臟袋放入箱體下部的灰斗中,從人孔中取出,改善了換袋作業(yè)條件。
5。專業(yè)洗煤廠破碎機(jī)集塵箱設(shè)計(jì)氣密性好。檢查門(mén)由優(yōu)質(zhì)密封材料制成。煤油用于制造過(guò)程中的泄漏檢測(cè),空氣泄漏率非常低。