氣動調節O型球閥概述
富林克TQ641F氣動調節O型球閥是一種轉角為90°的旋轉類球閥，氣動調節球閥采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。氣動調節球閥是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°可以實現全開—全閉的動作。氣動調節球閥按其密封性能分為金屬密封與軟密封。
特點：
氣動調節O型球閥具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩定可靠等優點。
應用領域:
特別適用于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合，目前該氣動調節球閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領域。

**氣動調節球閥零部件材料**
零件名稱	材料名稱
閥體	WCB	304(CF8)	316(CF8M)	316L(CF3M)
球體	2Cr13+ 氮化處理	304	316	316L
閥桿	2Cr13	304	316	316L
密封圈	聚四氟乙烯 (PTFE) 、增強聚四氟乙烯 (PPL) 、對位聚苯、柔性石墨
適用介質	水、氣體、蒸汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質	醋酸等腐蝕介質	尿素等腐蝕性介質

**氣動調節球閥性能**
試驗標準	公稱壓力（ Mpa ）					壓力級（ class ）			JIS(Mpa)
試驗壓力 (Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
氣密試驗	0.5 ～ 0.7

**氣動調節球閥技術參數**
公稱通徑 (mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
流量系數 Kv	21	38	72	112	170	273	384	512	940	1452	2222	3589	5128	7359
公稱壓力 (MPa)	PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa
泄漏量	軟密封：零泄漏；硬密封： ≤ 額定流量的 10-5
閥體形式	兩段式閥體 ( 浮動球體 )											兩段式閥體 ( 固定球體 )
閥芯形式	"O" 型球形閥芯
密封填料	聚四氟乙烯 (PTFE) 、金屬石墨纏繞墊片
連接形式	法蘭、焊接、螺紋
流量特性	快開特性
可調范圍	DN15-65							DN80-300
	250:1							350:1
適用溫度	密封面
	PTFE≤150℃ 、 RTFE≤180℃ 、 PPL≤300℃ 、硬密封 ≤450℃

**氣動調節球閥制造標準**
設計與制造	GB12237-89 、 API608 、 API 6D 、 JPI 7S-48 、 BS5351 、 DIN3357
法蘭尺寸	JB/T74 ～ 90 、 GB9112 ～ 9131 、 HGJ44 ～ 76 、 SH3406 、 ANSI B16.5 、 JIS B2212 ～ 2214 、 DIN2543
結構長度	GB12221-89 、 ANSI B16.10 、 JIS B2002 、 NF E29-305 、 DIN3202
檢驗與試驗	JB/T 9092 、 API 598 、 GB/T13927

**氣動調節球閥執行器參數**
執行器型號	GT 、 AT 、 AR 、 AW 系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4 ～ 0.7MPa
氣源接口	G1/4" 、 G1/8" 、 G3/8" 、 G1/2"
環境溫度	-30 ～ +70℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式 (B)-- 失氣時閥位開 (FO) ；氣開式 (K)-- 失氣時閥位關 (FC) 雙作用執行機構：氣關式 (B)-- 失氣時閥位保持 (FL) ；氣開式 (K)-- 失氣時閥位保持 (FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

**氣動調節球閥尺寸**
公稱通徑 DN(mm)	主要尺寸				法蘭尺寸
	主要尺寸				PN1.6MPa				PN2.5MPa
	L	H	H1	L1	D	D1	D2	n-φd	D	D1	D2	n-φd
15	130	185	/	140	95	65	46	4-14	95	65	46	4-14
20	140	191	/	140	105	75	45	4-14	105	75	56	4-14
25	150	193	/	140	115	85	65	4-14	115	85	65	4-14
32	165	212	/	164	140	100	76	4-18	140	100	76	4-18
40	180	217	/	164	150	110	84	4-18	150	110	84	4-18
50	200	260	102	190	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	220	293	114	210	185	145	118	4-18	185	145	118	8-18
80	250	323	127	247	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	280	382	152	276	220	180	156	8-18	235	190	156	8-22
125	320	468	184	348	250	210	184	8-18	270	220	184	8-26
150	360	510	219	378	285	240	211	8-22	300	250	211	8-26
200	400	655	273	524	340	295	266	12-22	360	310	274	12-26
250	630	/	360	/	405	355	319	12-26	425	370	330	12-30
300	750	/	395	/	460	410	370	12-26	485	430	389	16-30