浙江鞋廠廢氣污染的來源和解決辦法
是否有現貨: | 是 | 認證: | CCC |
品牌: | HA-5000 | 加工定制: | 是 |
空氣凈化技術: | 光觸媒技術 | 功率: | 1.2 |
處理風量: | 2000-100000 | 凈化率: | 99 |
噪音: | 0 | 適用領域: | 煉油廠、飼料廠、鑄造廠、橡膠廠、化工廠、 |
型號: | 齊全 | 規格: | 1700*1000*1320 |
商標: | 001 | 包裝: | 簡裝 |
5000: | 1700*1000*1320 | 10000: | 2400*1000*1320 |
15000: | 3260*1000*1320 | 產量: | 999 |
在國內眾多的鞋廠中,采用的原輔料是牛皮、人造皮、布類、鞋底、鞋內里、膠水、鞋帶、鞋用五金以及包裝材料等,其工序為裁斷、縫合、涂膠、前綁、后綁、壓底、烘干、定型、脫楦、包裝等工藝,生產能力可以達到年產400萬雙運動鞋。
鞋廠在生產鞋子的生產過程中一定要使用到膠水,而膠水是一種化工原料合成劑,會揮發出一種難聞的氣味和有毒有害甲quan氣體,從而形成嚴重的大氣污染,嚴重危害周邊群眾健康。長時間在充滿膠水味道的鞋廠工作,會對人體的呼吸道及內臟造成*的危害。
一、廢氣來源
很多人可能都會存在疑問,制鞋廠有什么廢氣污染?
以下是一張典型制鞋生產工藝流程示意圖:
其中主要產生廢氣的工藝環節為以下幾個:
1、鞋面商標的印刷時,油墨揮發產生的有機廢氣;
2、鞋面材料高頻壓型工序產生的廢氣,皮革高頻產生的廢氣屬惡臭氣體范疇;
3、鞋底材料EVA、MD發泡過程,TPR、PVC注塑加熱狀況下產生的有機廢氣;
4、鞋底噴漆過程中產生有機廢氣;
5、鞋底中底貼合、鞋面鞋底粘膠成型過程使用的粘膠劑,產生揮發性有機廢氣;
6、清洗工序,需要使用溶劑,有機溶劑中主要含有ben、jia苯、丙tong、**等,具有揮發性,也會產生廢氣污染。
二、制鞋廠廢氣成份
當前制鞋行業已被列入揮發性有機物(VOCs)削減重點行業,因此就需要對制鞋廠有機廢氣進行治理。
三、制鞋廠廢氣治理方法分析
目前對于鞋廠揮發性有機化合物(VOC)廢氣治理的控制方法大體有6種:燃燒法,吸收法、冷凝法、催化氧化法、吸附法、低溫等離子體等,各種方法都會有不同的效果特點。
以下6種廢氣治理設備分析:
(1)燃燒法:適用于可燃或高溫分解的物質,不能回收有用物質,但可回收熱量;
(2)吸收法:適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高VOCs廢氣;
(3)冷凝法:適于廢氣體積分數10-2以上的有機蒸氣,常作為其它方法的前處理,冷凝法在5000ppm 以上方有良好的去除效率且一般常應用在溶劑回收上;
(4)催化氧化法:設備通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無毒無害無味氣體;
(5)吸附法:雖然選擇性強,能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質而得以廣泛應用;
(6)低溫等離子體:低溫等離子體一般用來VOC有機廢氣處理效果非常好,是利用高壓放電時候產生的高能電子和離子,分解廢氣分子。
浙江鞋廠廢氣污染的來源和解決辦法
我公司采用的VOC鞋廠有機廢氣處理工藝為:
鞋廠廢氣VOC收集——預處理設備(粉塵顆粒去除過濾、霧化噴淋塔、水汽分離等設備)——低溫等離子廢氣處理設備/UV光解式廢氣凈化裝置/等離子UV光解除臭廢氣凈化器——高排
當然不同的廢氣特征及處理要求,因而采取的廢氣工藝流程就不一樣。
此外隨著環保要求日趨嚴格,鞋企的綠色轉型之路也勢在必行,鞋企在發展的同時要重視環保建設,減少污染物的排放,提高自己的社會責任儀式,及時處理凈化自身的排污量,勢在必行!